壓力式噴霧造粒干燥設(shè)備、干燥設(shè)備、奧諾科技(查看)

流化床干燥設(shè)備用于散粒狀物料的時候發(fā)生的溝流現(xiàn)象是怎么回事呢，那具體又該怎么操作呢，讓奧諾能源科技給我們講解下吧。

氣體通過床層時，干燥設(shè)備，其流速雖然超過了臨界流速，但床內(nèi)只形成一條狹窄的通道，形成所謂的溝，大部分床層處于固定狀態(tài)。這種現(xiàn)象容易產(chǎn)生死床，造成催化劑燒結(jié)，降低催化劑的使用壽命，降低轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)能力。

產(chǎn)生原因：顆粒太細(xì)、潮濕、易粘結(jié)，床層薄，氣流流速過低或氣流分布不合理，分布板不合理。

方法：將顆粒進(jìn)行預(yù)干燥，加大氣流流速，加內(nèi)部構(gòu)件，改善分布板。

大氣泡現(xiàn)象

床層中大氣泡很多，氣泡不斷攪動和破裂，床層波動大，操作不穩(wěn)定，氣固間接觸不好，就會使氣固反應(yīng)效率降低。

產(chǎn)生原因：通常床層較高，氣速較大時容易產(chǎn)生大氣泡現(xiàn)象。

方法：在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件可以避免產(chǎn)生大氣泡，促使平穩(wěn)流化。

大型連續(xù)節(jié)能型流化床噴霧造粒干燥成套設(shè)備，是奧諾科技自主開發(fā)的、擁有多項技術(shù)的高1端產(chǎn)品，壓力式噴霧造粒干燥設(shè)備，專門用來將液體物料在流化床內(nèi)一步造粒、干燥和冷卻，直接、連續(xù)得到密實的球形顆粒產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)。

料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個階段：料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，噴霧干燥設(shè)備廠商，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積，壓力干燥設(shè)備，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。