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對此,一是在第二色油墨中使用滯后;二是盡量使第二色油墨刮刀位置向印壓方向移動靠近;三是第二色后的油墨應盡可能輕壓;四是適當加深第二色的版深;五是在底色油墨中使用還原劑;六是適當提高印刷速度。
6、印輥磨損太快
(1)刮刀太厚。
應改用較薄的。
(2)刮刀與印輥的接觸壓力太大。
應適當調(diào)整兩者的接觸壓力。
7、磨損太快
(1)太薄。
應改用較厚的。
(2)與印輥接觸壓力太大。
應適當調(diào)整兩者的接觸壓力。

鍛造滾剪機是對坯料以加熱鍛造的形式,使產(chǎn)生塑性變形,改善機械性能,獲得規(guī)定的尺寸、形狀,用以制造滾毛坯的加工方法,圓鍛造的種類有許多,圓形的鍛造相對簡單,環(huán)形就比較難。
目前,滾剪機以圓形鍛造為主,將鋼材加熱到700-800℃,刮墨,使鋼材的變形阻力減小,塑形能力得到改善;在鍛造過程中,根據(jù)溫區(qū)進行的鍛造,可以減少廢品的產(chǎn)生,而且可以改善機械加工性能;所以,針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝的不同,的鍛造可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個階段;當然,濟源刮墨重質(zhì)量優(yōu)服務,這三個階段的劃分并無嚴格的界限。
低溫鍛造適合精鍛尺寸很小的圓,溫度控制在700℃以下,優(yōu)點是氧化皮形成少,且表面無脫碳現(xiàn)象,低溫鍛造的成形易于范圍內(nèi),而且得到尺寸較精度和表面光潔度很好的鍛件;由于熱鍛的變形能力和阻力都很小,適合鍛造形狀復雜的環(huán)形滾剪機。不過,安陽刮墨各種規(guī)格,要得到高尺寸精度的鍛件,應該在900-1000℃溫度域內(nèi)加工,而且,需要使用高強度的鍛模加工,為防止坯料裂紋,需要進行中間退火以保證需要的變形能力。


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