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對焊彎頭的制作過程中的注意事項:
1、對焊彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的可靠性主要由對焊彎頭的工作能力決定。對焊彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實測發(fā)現(xiàn),對焊彎頭起弧點處對外荷載特別敏感,除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹,管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。
2、當(dāng)對焊彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),不銹鋼45度對焊彎頭,嚴(yán)重削弱焊口強度降低對焊彎頭工作能力,縮短對焊彎頭使用壽命為此從設(shè)計上考慮,將對焊對焊彎頭的接口改成直段對接,即設(shè)計成帶直段對焊彎頭有利于焊口對接提高焊口質(zhì)量,大口徑對焊彎頭,改善對焊彎頭使用壽命。
影響對焊彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有:推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對對焊彎頭的具有不同的影響,在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用,保證對焊彎頭在使用中的具體使用價值和作用。
對焊彎頭使用范圍廣泛:主要有:供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接,石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。
3、對焊彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服極限越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合,由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素,感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高對焊彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個重要的工藝參數(shù),由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。

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