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普蘭特生產(chǎn)的高溫氣體換熱器介紹
南京普蘭特換熱設備有限公司生產(chǎn)的板式換熱器可承受的進口煙氣溫度高達1000℃;設備結構采用熱疏導的設計思路,連接通道及換熱板片均為彈性設計,廢氣處氣換熱器,用來解決高溫煙氣導致的設備材質受熱膨脹帶來的若干問題;且設備重量輕,占地面積小,單位體積內的換熱面積可達50-70m2/m3;跟列管換熱器和熱管形式的換熱器相比,達到同樣的換熱效果,南京普蘭特生產(chǎn)的板式結構的換熱器體積不足其1/2,重量僅為其1/3,這樣可以大大減少設備的用鋼量,在回收工業(yè)煙氣余熱的同時,大大減少煉鋼過程帶來的環(huán)境污染。



對于板式換熱器而言,僅當兩種流體的板間流速接近時性能較佳。然而,對于流量比或溫差比大于2 的工況, 若選用對稱型板式換熱器采用單流程布置, 由于流量不等, 兩流體的板間流速不等,氣氣板式換熱器,因而總有一側流體的允許壓力降不能充分利用, 板間流速低的一側, 給熱系數(shù)低,易結垢; 流速高的一側,氣體換熱器, 壓力降往往過大,因而使板片長時間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側 流體的傳熱不能處于較佳狀態(tài)。若在小流量一側采用多流程布置, 以使兩流體的板間流速接近。這樣, 一是傳熱性能下降( 因存在順流) , 造成換熱面積過大, 無謂浪費; 二是兩個壓緊板上均布置接管, 給操作維修帶來不便。非對稱型板式換熱器由于板片的角孔導流區(qū)和傳熱區(qū)結構均不對稱,可在 兩流體的流量不等時, 使板間流速(或壓力降) 仍接近或相等。因而,換熱器,大大提高了小流量側的給熱系數(shù), 從而使總傳熱系數(shù)大大提高 ,強化了傳熱性能,節(jié)省了換熱面積。
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