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①定子體配對(duì)平面配合間隙過(guò)小:BMR系列馬達(dá)的定子體平面間隙應(yīng)大致控制在0. 03~0.04mm的范圍內(nèi),這時(shí)如果間隙小于0. 03mm,就可能發(fā)生擺線輪與前側(cè)板或后側(cè)板相咬的情況,這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是不均勻的,或者是一卡一卡的,情況嚴(yán)重的會(huì)使馬達(dá)直接咬死,導(dǎo)致不轉(zhuǎn)。處理方法:磨擺線輪平面,使其與定子體的平面間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
②緊固螺釘擰得太緊:緊固螺釘擰得太緊會(huì)導(dǎo)致零件平面貼合過(guò)緊,從而引起馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不順或者直接卡死不轉(zhuǎn)。解決辦法是在規(guī)定的力矩范圍內(nèi)擰緊螺釘。
③輸出軸與殼體之間咬壞:當(dāng)輸出軸與殼體之間的配合間隙過(guò)小時(shí),將會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)咬死或者爬行,當(dāng)液壓油內(nèi)含有雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生這種情況。處理辦法只有更換輸出軸與殼體(或配油套)配對(duì)。

由該種液壓馬達(dá)工作原理可知,配流盤和擺線轉(zhuǎn)子由小聯(lián)動(dòng)軸聯(lián)接一起旋轉(zhuǎn),擺線馬達(dá),同時(shí)配流盤在閥盤上做滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。造成此摩擦副過(guò)度磨損的原因如下:
剛安裝新的液壓馬達(dá)時(shí),由于馬達(dá)殼體內(nèi)沒(méi)有加注液壓油,使摩擦副的摩擦表面缺乏足夠的潤(rùn)滑而造成磨損。特別是工作初期就帶較大負(fù)荷,更加劇了配流盤的磨損。
液壓系統(tǒng)的濾芯失效使液壓油中混入顆粒物雜質(zhì),馬達(dá),小的顆粒物在配流盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)入摩擦表面,使摩擦表面產(chǎn)生磨料磨損。

配流盤與閥盤摩擦表面由于磨損粗糙度變差,使摩擦副之間雜質(zhì)儲(chǔ)存空間加大,進(jìn)入摩擦表面的顆粒物與被磨削下來(lái)的金屬顆粒隨配流盤一起旋轉(zhuǎn),直流馬達(dá),加劇了磨損。
由于配流盤與閥盤間的磨損,五臺(tái)馬達(dá),使液壓油在進(jìn)、回油道之間產(chǎn)生縫隙而連通,在高壓作用下,使液壓油的密封、清洗、散熱性能下降,油溫提高,加據(jù)了磨損。

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