5000l反應(yīng)釜 尺寸,反應(yīng)釜,鄭州鐵營設(shè)備(查看)

一、不銹鋼反應(yīng)釜 配料攪拌罐 蒸汽電加熱設(shè)備概述

不銹鋼反應(yīng)釜 配料攪拌罐 蒸汽電加熱嚴(yán)格按照SFDA《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版規(guī)范并結(jié)合“用戶需求說明(即user requirement specification，簡稱URS)”方案進(jìn)行進(jìn)行設(shè)計、確認(rèn)、制造，以達(dá)到無菌操作，無污染風(fēng)險，易清洗(或易拆洗)，易消毒()、使用經(jīng)濟(jì)、安全等目的。

二、不銹鋼反應(yīng)釜 配料攪拌罐 蒸汽電加熱概述

該系列蒸汽加熱攪拌鍋，1升反應(yīng)釜，混料攪拌鍋，混合攪拌罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是制藥行業(yè)的藥液(如大輸液、)等進(jìn)行攪拌配料、濃配或稀配的必備設(shè)備。罐體設(shè)有夾層，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配并均勻一致。

三、不銹鋼反應(yīng)釜 配料攪拌罐 蒸汽電加熱結(jié)構(gòu)特性

1.可在線CIP清洗、SIP(121℃/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生無菌級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，反應(yīng)釜，操作方便。

3.適宜的徑高比設(shè)計，按工藝定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效率高；攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。

4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。

     不銹鋼反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。反應(yīng)釜本體由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油生產(chǎn)等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫，使用方便等特點。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

　　 控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強(qiáng)等特點。

　　不銹鋼電加熱反應(yīng)釜性能特點：

　　1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

　　2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（-196至600度）。在較高溫度下不會氧化起皮，所以可用于直接火加熱；

　　3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。

　　4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。

　　5、具有良好的加工性能，可以按工藝要求制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可以打磨拋光，10立方不銹鋼反應(yīng)釜，使之不掛料，便于清洗。

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。

2.1、碳鋼反應(yīng)釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。

2.2、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）

不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式

電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3

2、 材質(zhì)

碳鋼，不銹鋼，5000l反應(yīng)釜 尺寸，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。

　　3、攪拌型式

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉[1] 。

適用的范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

2.3、搪玻璃反應(yīng)釜

適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、科研等行業(yè)。

2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜

適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜

適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，副壓反應(yīng)釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。