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反吹除塵器工廠_反吹除塵器_威爾肯環(huán)保科技

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反吹除塵器廠家

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我國(guó)袋式除塵設(shè)備市場(chǎng)需求巨大

中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)消息,我國(guó)'十一五'規(guī)劃對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料,過濾材料行業(yè)市場(chǎng)前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域,袋式除塵由于除塵效率高,不會(huì)造成二次污染,便于回收干料等性能,在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣,占到所用除塵設(shè)備的80%。據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年袋式除塵行業(yè)總產(chǎn)值為65億元,同比增長(zhǎng)21%,反吹除塵器型號(hào),盡管增速較快,全國(guó)工業(yè)需求仍在繼續(xù)增長(zhǎng)。2005年我國(guó)濾料產(chǎn)量約4000萬平方米,反吹除塵器推薦,其中化纖濾料3000萬平方米,玻纖濾料1000萬平方米,產(chǎn)值達(dá)到15.6億元,比上年增長(zhǎng)31%。

火電行業(yè),自2001年11月內(nèi)蒙古豐泰電廠**臺(tái)20萬KW機(jī)組袋式除塵器投入運(yùn)行,到2005年,過濾總面積達(dá)到120萬平方米,折算相當(dāng)于1000萬KW機(jī)組。2005年底,全國(guó)電站裝機(jī)容量達(dá)到5.1億KW,其中火電站75.6%,預(yù)計(jì)到2010年,發(fā)電總裝機(jī)容量將達(dá)到6.47億KW,火電4.76億KW,煤炭消耗將達(dá)到14億噸。如果50%用袋式除塵器,總計(jì)需要濾料3600萬平方米,若按濾料3.5年使用壽命計(jì)算,每年更換所需濾料將有1030萬平方米。

鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一,我國(guó)鋼產(chǎn)量已超過3億噸,按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計(jì)算需要2100萬平方米,折算后每年更換濾料600萬平方米。還有我國(guó)新線和老線共計(jì)560條干法水泥生產(chǎn)線需使用耐高溫纖維濾袋除塵設(shè)備,另外還有生活、醫(yī)療、廢物處理在內(nèi)的垃圾焚燒也需要袋式除塵設(shè)備。


袋式除塵設(shè)備壓差過高解析


1 阻力偏高的定性

袋式除塵設(shè)備是一種用濾料過濾含塵氣體的高x除塵凈化設(shè)備,具有除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制造等行業(yè)。但在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行阻力偏高的情況,導(dǎo)致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當(dāng)一臺(tái)袋式除塵器的運(yùn)行阻力超過1500Pa以上時(shí),我們可以定性地說這臺(tái)除塵器的運(yùn)行阻力偏高了。當(dāng)除塵器的運(yùn)行阻力超過2000Pa時(shí),將會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)通風(fēng)產(chǎn)生較大影響。

2 阻力偏高的原因

袋式除塵設(shè)備運(yùn)行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)除塵器運(yùn)行阻力影響較大。

2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)除塵器運(yùn)行阻力的影響

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵設(shè)備均風(fēng)裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進(jìn)出風(fēng)道風(fēng)速應(yīng)小于15m/s,以10m/s左右風(fēng)速為佳。各袋室進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s,既利于均風(fēng)又可降低阻力。

2.2粉塵濃度

粉塵濃度過高時(shí),顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成一定影響。同時(shí),濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大,所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大。這種情況下常常會(huì)通過提高清灰頻率來使設(shè)備正常工作,但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,反吹除塵器工廠,濾料失效。濾料失效會(huì)反過來導(dǎo)致濾袋壓損增加,設(shè)備運(yùn)行阻力提高。

此外,清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室,勢(shì)必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此,當(dāng)粉塵濃度過高時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置,進(jìn)行預(yù)收塵處理,以減小除塵器濾袋負(fù)荷,降低設(shè)備阻力。

2.3粉塵粒度

粉塵粒度對(duì)袋式除塵設(shè)備的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力損失影響大的是微細(xì)粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認(rèn)為:針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布,降低除塵效率,加大運(yùn)行阻力。對(duì)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。

2.4濕度

氣體中常含有少量水蒸氣,當(dāng)相對(duì)濕度在30%~80%之間時(shí)為一般狀態(tài),超過該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)袋式除塵設(shè)備內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí),在外部冷空氣的作用下,結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生,造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋,使得濾料的捕塵能力降低,清灰困難,設(shè)備壓力損失隨之增高。對(duì)于結(jié)露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設(shè)備的保溫,提高含塵氣體的人口溫度,能降低冷空氣的負(fù)作用,防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。袋除塵器除做好外部保溫之外,設(shè)備檢修門也不能忽略。

2.5濾料的透氣率

一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性比較高。在工作中,其壓力損失小意味著它的孔隙相對(duì)較大,粉塵容易穿透,一般情況下對(duì)粉塵的捕集性能也就比較低。另外,濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關(guān)。所以,要求濾布具有孑L隙不易堵塞,收塵效率高,壓力損失小,清灰性能好,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2.6濾袋過濾風(fēng)速

過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)。當(dāng)清灰方式、濾料材質(zhì)、煙塵特性不同時(shí),所設(shè)計(jì)的過濾風(fēng)速也應(yīng)不同,因此所產(chǎn)生的過濾阻力也是不一樣的。

對(duì)于水泥行業(yè)的粉塵,當(dāng)收集水泥時(shí),由于粉塵濕度小,粘性相對(duì)較小,常使用脈沖袋式除塵器,所采用的過濾風(fēng)速一般為0.8~1.0m/min;對(duì)于烘干除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時(shí),由于煙塵水分相對(duì)較高,粉塵濕度相對(duì)較大:當(dāng)采用玻纖袋反吹風(fēng)袋式除塵器時(shí),過濾風(fēng)速一般控制在0.3~0.5m/min之間,當(dāng)采用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器時(shí),過濾風(fēng)速一般控制在0.7~0.9m/min之間;對(duì)于水泥和冶金行業(yè)的煤粉制備,由于粉塵濃度大、顆粒小、易燃易爆等特點(diǎn),其過濾風(fēng)速一般控制在0.6~0.8m/min之間;而對(duì)于礦渣超細(xì)研磨、石灰窯石灰等收塵,由于粉塵顆粒小,濃度高,又有一定粘性,通常選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器,所采用的過濾風(fēng)速在0.7~0.9m/min之間。

2.7清灰效率

當(dāng)除塵器清灰效率不高,即不時(shí),由于濾袋表面過多粉塵的附著,將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力的升高。因此,提高除塵器的清灰效率,也是設(shè)備降阻的保證措施之一。

除了之前我們提到的濕度導(dǎo)致的結(jié)露會(huì)降低清灰效率外,不合理的噴吹是使得清灰效率不高的常見原因,這方面表現(xiàn)最明顯的是長(zhǎng)袋脈噴式除塵器。由于是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)垂直噴射高壓氣體,在清灰時(shí),高速噴射進(jìn)人濾袋的氣流可能會(huì)在袋口附近產(chǎn)生一個(gè)垂直濾袋外表面向袋內(nèi)的壓力,使得濾袋在這個(gè)區(qū)域內(nèi)不會(huì)膨脹,達(dá)不到清灰的目的。

而當(dāng)濾袋過長(zhǎng)時(shí),還可能因?yàn)閲姶盗Χ然驀姶禋饬坎粔?,使得靠近濾袋底部的部分清灰效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長(zhǎng)度、脈沖閥的型號(hào),這些因素之間的合理搭配,能夠減少因噴吹系統(tǒng)導(dǎo)致清灰效率較低、運(yùn)行阻力偏高等情況的發(fā)生。

2.8 管路

系統(tǒng)正壓影響及設(shè)備系統(tǒng)漏風(fēng)脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體,為正壓狀態(tài),為了達(dá)到清灰的效果,脈沖閥所噴射的壓縮氣流必須達(dá)到一定的量,這個(gè)量一般為所清灰濾袋內(nèi)體積的2倍以上。

在工作狀態(tài)下,設(shè)備箱室內(nèi)為負(fù)壓,當(dāng)向內(nèi)噴射過多正壓氣流時(shí),將必然使得設(shè)備前后阻力數(shù)值提高,該效果等同于設(shè)備漏風(fēng)。因此,合理地選用噴吹壓力及噴吹時(shí)間,既可以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,反吹除塵器,又對(duì)降低設(shè)備的運(yùn)行阻力有一定的積極作用,這種情況尤其表現(xiàn)在當(dāng)設(shè)備箱室數(shù)量比較少的時(shí)候。在實(shí)際的生產(chǎn)操作中,有些廠家為了一味地追求清灰效果,盲目地提高清灰壓力或延長(zhǎng)噴吹時(shí)間,這是很不可取的。

清灰壓力過高,會(huì)加快濾袋的破損,同時(shí)也對(duì)運(yùn)行阻力造成影響;而延長(zhǎng)噴吹時(shí)問,除了噴人更多正壓氣體,提高設(shè)備運(yùn)行阻力外,對(duì)清灰?guī)缀醪划a(chǎn)生任何的積極影響。

設(shè)備系統(tǒng)的漏風(fēng)是讓外界的正壓氣體進(jìn)入到收塵器內(nèi)部負(fù)壓的環(huán)境中,造成設(shè)備運(yùn)行阻力偏高,會(huì)直接影響產(chǎn)量。這種漏風(fēng)是由靜壓差引起的,人孔門、檢查門、閥門等處的結(jié)構(gòu)特征是蓋板加密封軟材料輔以機(jī)械壓緊,而機(jī)械力往往僅作用于蓋板的局部,太大了容易引起蓋板局部變形,形成較大的縫隙;太小又不足以使軟材料充滿縫隙。除了密封的作用力外,密封材料的選用不合理以及密封材料的老化是實(shí)際生產(chǎn)中造成系統(tǒng)漏風(fēng)的重要原因。

2.9配套件的可靠性

與除塵器相配套的各部分是否合理以及正常工作與否,也是袋式除塵器運(yùn)行阻力偏高的可能原因。配套件包括了電氣控制裝置、氣動(dòng)元件的組合以及相應(yīng)的閥門動(dòng)作等。一臺(tái)袋式除塵器,是否選用了合理的清灰順序、正確型號(hào)的脈沖閥和有效的脈沖寬度和噴吹壓力,對(duì)于保障設(shè)備正常運(yùn)行,減小運(yùn)行阻力,也有著直接或間接的作用。此外,脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套,各氣路元件是否正常工作,直接關(guān)系著清灰系統(tǒng)是否正常工作。

當(dāng)清灰系統(tǒng)非正常工作時(shí),清灰工作不能有效進(jìn)行,將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力偏高。除了各電氣元件是否正常工作外,對(duì)于離線清灰的袋式除塵器,當(dāng)提升閥閥板脫落,致使閥板蓋住出風(fēng)口,對(duì)應(yīng)箱室始終處于離線狀態(tài)時(shí),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備實(shí)際工作單元數(shù)少于設(shè)計(jì)單元數(shù),即部分箱室處于非工作狀態(tài),這樣將使得設(shè)備運(yùn)行阻力始終偏高,這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中常有發(fā)生。

3 結(jié)束語

對(duì)于一臺(tái)袋式除塵器,設(shè)計(jì)是否合理、運(yùn)行是否正常,主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運(yùn)行阻力上,而有些情況下濾袋的破損與設(shè)備運(yùn)行阻力偏高有著相關(guān)聯(lián)性??茖W(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)確定、配件選擇是袋除塵器成功運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),設(shè)備運(yùn)行中合理、正確、有效的管理與維護(hù)是袋除塵器成功運(yùn)行的保證。



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