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電纜制造廠家說說電纜檢修前后的檢驗方法
檢查的主要內(nèi)容如下:
(1)電纜應(yīng)排列整齊,電纜的固定和彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定,電統(tǒng)應(yīng)無機械損傷,標志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。油浸紙絕緣電纜及充油電纜的終端、中間接頭應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象;
(2)電纜溝及隧道內(nèi)應(yīng)無雜物,電纜溝的蓋板應(yīng)齊全,隧道內(nèi)的照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計要求;
(3)直埋電纜的標志樁應(yīng)與實際路徑相符,間距符合要求。標志應(yīng)清晰、牢固、耐用;
(4)水底電纜線路兩岸、禁錨區(qū)內(nèi)的標志和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。

電纜生產(chǎn)商說說電纜在使用過程產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象以及原因
1、焦燒的現(xiàn)象
(1)溫度反映超高,或者是控制溫度的儀表失靈,線纜,造成塑料超高溫而焦燒。
(2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
(4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
(5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。
(6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。


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