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廈門允昌印刷有限公司|安徽印刷的三個(gè)沒想到

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　　從2013年起，三年間，他連上3臺(tái)HP和1臺(tái)奧西數(shù)印設(shè)備，尤其ＺＵＩ新一臺(tái)HP，竟是大幅面的能印B2活件的HP lndigo 10000印刷機(jī)。200本每本40P的畫冊(cè)，上機(jī)3小時(shí)即印刷完成，且無污染。

　　在HP召開合肥數(shù)碼研討會(huì)時(shí)，大琦熱情邀請(qǐng)省內(nèi)外同仁到廠參觀，本地不少廠家都去了，然而后來真正跟進(jìn)者仍為零。

　　可以說，由于大琦的努力，安徽的數(shù)字印刷有了初步的進(jìn)展，雖然這是遲來的愛，但畢竟還是來了。大琦參加上海國際印刷周時(shí)，國家新聞出版廣電總局印刷發(fā)行司前司長王巖鑌親臨其展位視察，對(duì)產(chǎn)品感到滿意。大琦所在地的合肥廬陽區(qū)區(qū)長黃衛(wèi)東也曾率隊(duì)到廠參觀，表示給予支持。只不過，安徽數(shù)字印刷行業(yè)體系至今沒有建立起來，大琦基本還是孤軍作戰(zhàn)，業(yè)務(wù)來源也不樂觀。

　　數(shù)字印刷在皖地不成氣候的根本原因，在于市場不支持；市場不支持的原因，是百姓認(rèn)可度低。以膠印為代表的傳統(tǒng)印刷，目前還很管用，不像一般手機(jī)與智能手機(jī)差距甚遠(yuǎn)，廣大用戶自然沒有舍舊圖新的緊迫感。

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需要指出的是，目前已經(jīng)在使用的薄膜凹印水墨在設(shè)計(jì)上還存在一些問題，廈門可愛記事臺(tái)歷，單一乳液或混合乳液，軟樹脂或硬樹脂，零下溫度的Tg(玻璃化溫度)與零上溫度的Tg，用大量組合所形成的配方，廈門專版定制臺(tái)歷，在技術(shù)上并不可靠。所謂軟樹脂可以增加附著力，硬樹脂可以增加墨膜強(qiáng)度等，更是一種誤導(dǎo)。所謂樹脂的軟硬，其實(shí)是由樹脂的Tg所決定。僅從Tg角度來選擇水性樹脂，同我們現(xiàn)在所追求的樹脂的溶解性，是兩個(gè)完全不同的物理量。筆者兩三年前在印刷企業(yè)做水墨測試時(shí)，曾要求水墨供應(yīng)商提高其水墨在薄膜上的附著力，可能路途比較遙遠(yuǎn)，該公司技術(shù)負(fù)責(zé)人親自飛上海多次，換了多種Tg的水性乳液，前后拖了半年多，終究以失敗告終。其實(shí)決定墨膜附著的根本因素是墨膜與薄膜的親和性與潤濕性，而親和性又取決于溶解性三要素，不按照正確的理論思路來解決實(shí)踐中遇到的難題，僅靠多次實(shí)驗(yàn)是不可靠的。

　　有必要指出的還有潤濕性問題，筆者前年集中測試了5家油墨供應(yīng)商的薄膜水墨，測定時(shí)發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品的薄膜附著力明顯不足，但該油墨供應(yīng)商技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)為是薄膜表面張力不夠所致，要求重新電暈處理。我方技術(shù)人員再三告知，5家測試所用薄膜是同一批次，有些甚至是同一卷薄膜，經(jīng)我方測試表面張力都達(dá)到了38mN/m?，F(xiàn)4家樣品在附著力方面都達(dá)標(biāo)，唯獨(dú)這一家出現(xiàn)問題，是否需要反思一下，將水墨樹脂的匹配性再調(diào)整一下?當(dāng)然為了顯示誠意，我們還是對(duì)薄膜作了處理，但最終的結(jié)果是墨膜附著力仍然不達(dá)標(biāo)。這是一個(gè)明顯的片面強(qiáng)調(diào)薄膜的潤濕性，而沒有首先考慮油墨同薄膜溶解性的案例，這是不少水墨供應(yīng)商常犯的錯(cuò)誤。筆者希望，這種錯(cuò)誤以后要少些，水墨應(yīng)用所走的彎路也會(huì)少些。

　　現(xiàn)在水墨已經(jīng)可以在薄膜上附著，而且現(xiàn)有產(chǎn)品也已證明這個(gè)課題已經(jīng)，為什么還要重申這個(gè)問題?筆者已經(jīng)看到，墨膜在薄膜上的附著，很大程度上是水性乳液供應(yīng)商的功勞，不少通過采購渠道獲得水性乳液的水墨供應(yīng)商，在理論上對(duì)這個(gè)問題并不清楚。因此一旦原有的水性乳液斷供或漲價(jià)，薄膜水墨制造一定會(huì)遇到難題。類似的情況在柔印紙張油墨供應(yīng)商那里早就遇到過，柔印紙張水墨是水墨系列產(chǎn)品中最穩(wěn)定、市場ＺＵＩ大的產(chǎn)品，但當(dāng)安監(jiān)局對(duì)某企業(yè)原先使用乳液的安全性提出質(zhì)疑時(shí)，水墨供應(yīng)商竟不知問題是如何造成，如何改善。因此，希望薄膜水墨供應(yīng)商能未雨綢繆，廈門專版臺(tái)歷印刷，掌握選用水性乳液的基本辦法，提高自己的應(yīng)變能力，避免可能出現(xiàn)的尷尬。印刷界需要薄膜水墨，軟包裝界更離不開薄膜水墨。

　　水墨在薄膜上應(yīng)用確實(shí)存在先天不足的質(zhì)量缺陷

　　薄膜水墨存在著先天不足的質(zhì)量缺陷，這就像筆者的一位朋友所說：水墨就是水墨，你不可能得到同墨一樣的印刷質(zhì)量。該朋友是一家大型軟包裝集團(tuán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，他們集團(tuán)下屬企業(yè)也生產(chǎn)水墨，可見言之不虛。

　　A企業(yè)在分析水墨可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題時(shí)，從6個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估，即印刷刀線(他們將微小顆粒嵌在ＧＵＡ刀上形成的明顯刀線與間斷性出現(xiàn)的刀線歸于同一欄目)、圖案效果、版污、淺網(wǎng)轉(zhuǎn)移、刮墨是否均勻、堵版(其實(shí)是水墨的復(fù)溶性)，他們將這些統(tǒng)稱為印刷適性。筆者仔細(xì)研究了他們的經(jīng)驗(yàn)，在水墨印刷工序，除上述6項(xiàng)，還有干燥性、色相穩(wěn)定性、氣味與殘留、耐候性表現(xiàn)各方面，甚至包括印版耐印率。

　　客觀來講，以上各項(xiàng)，有些說到點(diǎn)子上，有些其實(shí)不必說。因?yàn)椴捎玫氖前加」に?，該工藝必然存在的質(zhì)量缺陷奢求通過水墨來，可能性不太大。水墨應(yīng)用中林林總總的所有質(zhì)量缺陷，其實(shí)只要從水墨不同于墨的最基本特點(diǎn)去分析，就容易抓住主要矛盾，抓住矛盾的主要方面。