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粘接組合件的整個加工過程或多或少對膠粘劑的選擇有影響。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接關系到粘接效果,如果不能改變它,那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。在粘接完成以后,道康寧導熱硅脂,整個被粘接件的加工方法(切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等)在選擇膠粘劑時也都要考慮到。整個粘接件如果是生產(chǎn)流水線上的一個單元,道康寧導熱硅脂代理,為了與其他單元同步,道康寧導熱硅脂價格,所采用的膠粘劑操作性能必須與生產(chǎn)線的速度相適應。同是膠粘劑的形態(tài)(液體、膏狀、膜狀或固體)與粘接件的加工手段(手工或機械)也要相匹配。

有時對膠粘劑的要求遠不只是簡單粘接作用。這些粘接以外的作用,包括絕熱、電絕緣或密封(對氣體、潮濕、油類和)。有時要求膠粘劑對被粘體或接頭具有抗腐蝕性、抗振動性和疲勞性。對膠粘劑的第二作用的要求有進有顯著的重要作用,可能成為挑選膠粘劑時主要考慮的因素之一。

聚合物的相對分子質(zhì)量直結(jié)影響聚合物分子間的作用力、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( Tg) 和熔點( Tm) ,而分子間作用力的大小決定著聚合物材料的性能。分子間的作用力不僅與分子的極性有關,道康寧導熱硅脂批發(fā),還與相對分子質(zhì)量有關。相對分子質(zhì)量大則初粘強度好,但相對分子質(zhì)量并不是越大越好,相對分子質(zhì)量太高會造成分子鏈運動困難而不利于粘接強度的提高。

