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防止在對不銹鋼進行穿孔時出現(xiàn)須狀物在切割不銹鋼時,孔表面周圍會留下飛散須狀的金屬熔渣,黃江光鐳射加工,在鏡面及條紋表面材料上會出現(xiàn)劃傷。而且,大嶺山激光鐳射加工,須狀金屬熔渣與靜電感應式加工頭的噴嘴發(fā)生接觸時,會出現(xiàn)對焦異常的報警。根據(jù)板件的薄厚程度,其相應的處理方法也不同,鍵帽激光鐳射加工,圖3-6表示了其處理措施。圖3-6a是板厚1.Omm的不銹鋼穿孔結果,脈沖頻率越大,金屬熔渣就越少。圖3-6b是板厚6.Omm的穿孔結果,設定的輔助氣體壓力高,就可減少金屬熔渣。 
加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個現(xiàn)象要考慮兩方面的原因。首先,光束圓度和強度分布不均一,激光鐳射加工,造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進行光軸調整或清洗光學部件。其次,被加工物受熱膨脹會引起加工形狀長方向尺寸變短的情況。翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內,但由于熱變形等原因會造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常顯著,它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說,縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫,但還沒有完全解決問題。 