真空干燥箱|河北微波|蘇恩瑞干燥設備(查看)

FZG-15新型真空干燥箱

產(chǎn)品特點

   1.FZG-15型真空干燥箱擁有多種加熱方式可選，包括：電加熱、水加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱；

   2.FZG-15型擁有32只標準沖壓烘盤，微波氣氛馬弗爐，每只烘盤的尺寸為460*640*45mm（也可按照要求定制）

技術要求及說明

　　1、該箱外形尺寸為：門面寬1590㎜×深1750㎜×高2060㎜，外表板材為A3鋼板烤漆，板厚δ1.5㎜和δ2㎜ .

　　2、工作室尺寸為：門面寬1200㎜×深1500㎜×高1460㎜，內表板材為3042B不銹鋼板，板厚δ8㎜，表面打磨、拋光處理.

　　3、保溫層厚80㎜，保溫材料充填酸鋁耐火纖維棉，內襯加強筋為8#槽鋼，成井字型制作.

　　4、箱體內頂部為半橢圓形制作，四方角為圓弧角過渡，加熱時使箱體內溫度流暢、均勻，從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時，便于物料烘干時產(chǎn)生的水汽珠順兩側面流入箱體底部，經(jīng)排污口排出箱外.

　　5、由于抽真空時，會出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象，影響了被干燥物料的質量，河北微波，制作時在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤，使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內.提高了干燥物料的質量和速度.

　　6、烘盤與加熱管之間留有8-10㎜間隔距離，制作成軌道式.從而改變了物料在干燥過程中，烘盤底部與加熱管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象.

　　7、配置烘盤32只，烘盤尺寸為460×640×45(㎜)烘盤材料為3042B不銹鋼板(烘盤模具定型高度為45㎜，為卷口沖壓盤).

　　8、箱內底板外口靠門處焊接一道高度在20—30㎜間的擋水條，箱門打開后，箱體內底部積水不易流出，使積水從放水出口處強制流出，從而保證了操作間內地面清潔衛(wèi)生.

　　9、箱內烘架材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼方管，

　　11、該箱配置真空表、溫度表各一只，并配置視鏡三個，門面2個，后背一個，電熱恒溫箱，便于觀察箱內物料被干燥時的情況和過程，底部有排污口裝置.

　　12、配置一只不銹鋼拉鉤，門打開后，便于箱內最里層烘盤進出方便，易操作.

　　13、門壓緊、門鉸鏈均為A3鋼板材料，為精加工制作，門密封為蘑菇型食用硅橡膠條，保溫性能優(yōu)良.

　　14、根據(jù)需方要求，可另設控制背包一臺，溫度自動控制，可調節(jié).

真空干燥設備的國內外發(fā)展動態(tài)

      真空干燥有許多優(yōu)點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設備的應用日益廣泛。

       真空干燥的主要缺點是需要一套能蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設備投資費用高，運轉費用高；設備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發(fā)展會很有前途。

對發(fā)展真空干燥設備的幾點看法

1)創(chuàng)新是發(fā)展真空干燥設備的根本出路

目前真空干燥設備發(fā)展較慢，在同一技術水平上徘徊，缺乏創(chuàng)新。創(chuàng)新的觀念差，投入少。把競爭的精力放在了搶市場，拉關系，價格戰(zhàn)方面。好一點的作法是在質量上和售后服務上，下了一些功夫。但這些都不是發(fā)展真空干燥設備的好方法，必須投入人力、物力、財力去創(chuàng)新。

2)節(jié)能是發(fā)展真空干燥設備的關鍵

能源緊缺已經(jīng)受到了全的關注，傳統(tǒng)觀念都認為真空干燥設備的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是沒有見到過對同一種物料，干燥到同樣濕含量時，真正的能耗對比。實際上，真空干燥是在封閉空間中的低溫干燥，能源浪費相對較少。盡管如此，真空干燥設備的節(jié)能仍然是發(fā)展的關鍵。與其它類型干燥設備相比，真空干燥設備的節(jié)能重點應

該放在合理設計，選擇和使用真空系統(tǒng)方面。

能蒸汽的真空系統(tǒng)并不很多，目前主要有兩大類，一類是能直接蒸汽的泵，主要有水噴射泵，水蒸氣噴射泵，水環(huán)泵和濕式羅茨泵；另一類是用冷凝的辦法捕水。這兩種辦法耗能都比較高，類節(jié)能的方向應該是提高泵的抽氣效率；后一類節(jié)能的方向是設計如氣固相變換熱器的結構和熱效率。

3)連續(xù)式真空干燥設備是提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，節(jié)約能源的重要方法

連續(xù)式真空干燥設備與周期式真空干燥設備相比，輔助時間少，節(jié)省了時間提高了產(chǎn)量。同時他不必像周期式真空干燥設備那樣，每生產(chǎn)一個循環(huán)，設備溫度高低變化一次，致使部分能量浪費在設備構件的反復加熱上。因此，節(jié)約了能源。

4)真空干燥設備與其他干燥方法組合是應該提倡的生產(chǎn)方式

真空干燥與其他干燥方法相結合能提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。例如，蔬菜、水產(chǎn)品和水果等產(chǎn)品，采用真空干燥可以保證產(chǎn)品質量，如果在真空干燥之前，清洗漂燙之后，經(jīng)離心脫水，再用冷風干燥除去表面水，真空干燥箱，然后送入真空干燥設備，就能實現(xiàn)顯著地提高生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)成本。噴霧與冷凍干燥相結合也是組合方式之一。這種類似的

組合方式，可以通過試驗，找到很多種，當然也要花費一定時間、精力和財力。