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滑升架由承重槽鋼框架和鋼管支架兩部分組成。框架由2【22槽鋼拼焊而成,支架由鋼管焊接成整體,焊接固定在槽鋼框架上,不需另搭腳手架,適用于高空作業(yè)。整個滑升架自重及施工荷載則通過6棵Ф80mm圓鋼(45#鋼)穿入墩身來承重,預留孔采用墩柱通氣孔,自滑升架提升到位時,將圓鋼穿入墩身預留孔內(nèi),依靠圓鋼來托住滑
升架。





主要技術特征如下:
a滑架為有限元分析法設計,實行二單元滑架雙油缸控制,滑架再運行中可以實現(xiàn)間斷的循環(huán)往復運動,滑架,即達到了破拱效果又降低了能耗和使用壽命。每個單元滑架可以獨立的運動,保證在有一個滑架出現(xiàn)問題時,另一個滑架不受影響,滑架的廠家, ,并且和其他單元滑架形成連鎖運動關系。
b滑架基本結(jié)構為楔形結(jié)構,滑架的使用方法,使阻力減小和有效推動物料流動。
c滑架采用液壓驅(qū)動,液壓油缸應安裝在倉的外部,便于檢修。
d油缸和滑架采用連桿連接,采用柔性引導元件連接,連桿處的密封采用特殊的4道密封,以及用于航空工業(yè)的車氏密封。連接桿與滑架的連接位置在滑架中央,使油缸對滑架的推拉力是均勻的,軸向受力小。
e液壓滑架系統(tǒng)應采用耐磨耐腐蝕材料,保證液壓滑架系統(tǒng)能適應本工程特性,并在此條件實現(xiàn)長期有效穩(wěn)定運行。
f滑架與倉壁摩擦部分,除了選用耐磨材料之外,我們采用滑靴的結(jié)構,即使出現(xiàn)摩擦變形,只需更換摩擦片,不需要更換全部滑架。
g對應倉壁摩擦接觸部分,也采用此結(jié)構形式,避免倉壁部出現(xiàn)磨壞現(xiàn)象。
h滑架直線往復運動換向,滑架的形狀,采用非接觸的接近開關控制,比機械接觸式的行程開關更安全可靠,同時滑架液壓站有壓力報警并監(jiān)控。


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