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酸露點檢測原理是怎樣的大家知道嗎?今天酸露點儀廠家尚致的小編就和大家一起來了解一下酸露點檢測的原理,幫助大家更好的來使用酸露點儀:

酸液沉積導電法、電阻法、冷卻加熱平均法,在高電阻的平底表面布置電極,利用酸溶液沉積后的導電性即電阻來進行測量.這種測量方法被認為是最成功的測量方式。由于電極之間有一定的距離,結露還需要一定的時間,因此在冷卻過程中,往往會產(chǎn)生結露滯后,使測量酸露點偏低。反之如果把低于酸露點的探頭進行加熱,使原已結露的液膜不斷蒸發(fā),加熱至酸露點時,亦出現(xiàn)蒸發(fā)滯后,則測量的酸露點溫度偏高。為誤差,取加熱測量結果和冷卻測量結果的平均值。
隨著人們社會的發(fā)展,不少的化工行業(yè)排放的煙氣也是不少的,所以許多的廠家安裝了酸露點分析儀,今天尚致的小編就和大家一起來了解一下酸露點分析儀的工作原理:

當燃用含硫高的燃料時,燃燒后形成的SO2有一部分會進一步被氧化成SO3,且與煙氣中的水蒸汽結合成蒸汽。煙氣中蒸汽的凝結溫度稱為酸露點,它比水露點要高很多。煙氣SO3(或者說蒸汽)含量愈多,酸露點就愈高,煙氣中的酸露點可達140~160℃,甚至更高。
煙氣中蒸氣的凝結溫度稱為酸露點。當煙氣側壁溫低于此露點時,蒸氣就會凝結下來對受熱面金屬產(chǎn)生嚴重的腐蝕,即所謂低溫腐蝕。

傳統(tǒng)熱力學概念上的酸露點是指煙氣中酸性物質(zhì)(如蒸氣等)開始凝結時的溫度。工程應用中,煙道中的換熱器其換熱管的傳熱系數(shù)受到管壁外積灰與酸液很大的影響。當煙氣溫度稍低于傳統(tǒng)熱力學酸露點時(溫差小于20℃),少量凝結酸液被灰粒吸收,所以并未有酸液凝結出現(xiàn),酸露點儀器,設備并未發(fā)生明顯的腐蝕現(xiàn)象,此時整個換熱器的努塞爾數(shù)(Nu)也未發(fā)生改變,換熱器運行在高l效安全區(qū)域。而當煙氣溫度繼續(xù)降至傳統(tǒng)熱力學酸露點之下的某一個點時,酸液大量形成,酸露點測試儀,灰層的厚度因為酸液的大量形成而急劇增加,開始產(chǎn)生嚴重的灰堵,酸露點,管壁出現(xiàn)大量的腐蝕,酸露點分析儀,傳熱系數(shù)急劇降低,從而影響整個換熱器的換熱性能,更甚至影響整個系統(tǒng)的安全運行。定義此時的管外壁溫為工程應用酸露點。此露點溫度可以直觀表征酸凝結對換熱器性能的影響,相對于傳統(tǒng)熱力學酸露點更能標示出酸液對含灰氣流中換熱器的影響規(guī)律,具有更重要的工程意義
根據(jù)實驗統(tǒng)計,工程應用酸露點與傳統(tǒng)熱力學酸露點相差20~74℃,使用傳統(tǒng)熱力學酸露點設計換熱器致使其設計傳熱溫差較小,換熱面積增大,換熱器整體經(jīng)濟效益降低;低于工程應用酸露點時,換熱器表面酸液大量凝結,使得換熱器換熱性能降低,腐蝕和灰堵強度增加,因此在換熱器設計及改造中,應采用工程應用酸露點代替熱力學酸露點。引入工程應用酸露點的概念,用以指導含灰含酸環(huán)境下?lián)Q熱器的工作,可對煙氣余熱回收利用系統(tǒng)設計及改造提供指導作用,具有重要的工程應用級研究價值。
而將壁溫提高到或超過煙氣酸露點是難以實現(xiàn)的,即使實現(xiàn)了,也會造成很大的排煙熱損失,使鍋爐熱效率大大降低。因此,此種方案需要造價巨大、且效果不明顯。有必要利用檢測儀器幫助判斷酸腐蝕,以采取相應的措施。
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