湖北漿液輸送泵,正泉泵業(yè),漿液輸送泵價(jià)格

潛水渣漿泵漿液輸送泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定在線訂購潛水渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)

渣漿泵ZJQ800-35-132渣漿泵ZJQ1000-22-132渣漿泵ZJQ650-52-160渣漿泵ZJQ780-50-185渣漿泵ZJQ800-55-220渣漿泵ZJQ1250-35-220渣漿泵ZJQ1750-30-250渣漿泵ZJQ1500-35-250渣漿泵ZJQ2000-35-315渣漿泵NSQ1000-18-110渣漿泵NSQ1000-22-132渣漿泵NSQ1000-30-160渣漿泵NSQ1000-40-200渣漿泵NSQ1000-50-250渣漿泵NSQ100-18-11渣漿泵NSQ100-25-22渣漿泵NSQ100-35-30渣漿泵NSQ100-45-37渣漿泵NSQ100-50-37渣漿泵NSQ100-60-45渣漿泵NSQ1250-15-132渣漿泵NSQ1750-30-250渣漿泵NSQ1750-40-315

裝配與拆卸：

   1、將“0”形密封圈裝在油室上，裝好轉(zhuǎn)子部件，再裝上定子部裝；

   2、裝好電機(jī)上端蓋，并將電纜座組裝好，再裝上吊環(huán)螺釘與提把；

   3、裝上電纜護(hù)套，相序標(biāo)識(shí)牌與接地標(biāo)牌；

   4、反頭裝好機(jī)械密封，后泵蓋，機(jī)械密封座；

   5、裝上耐磨套與油封；

   6、裝上鍵和副葉輪、內(nèi)泵蓋并套上“0”形密封圈；

   7、裝上葉輪及葉輪壓板，然后再裝上泵體；

   8、裝上進(jìn)水支架，輪轂和吸砂板；

   9、裝上橡膠環(huán)及攪拌葉輪，然后裝上底座；

   10、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行

漿液輸送泵潛水吸沙泵抽砂泵立式渣漿泵泥漿泵砂漿泵大流量高揚(yáng)程

警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。

1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。

4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷。

5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

(二)運(yùn)行：

1、 本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。

2、 本型泵滾動(dòng)軸承均有冷卻裝置，水泵運(yùn)行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，高溫度不應(yīng)高于75℃。

警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。

3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。

5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

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