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高壓釜催化劑裝填方法

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高壓釜催化劑裝填方法：

（1）在裝填反應(yīng)器前，再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸（標(biāo)線）。

（2）用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出不銹鋼反應(yīng)釜，并形成對(duì)流，保證裝劑環(huán)境良好。

（3）保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。

（4）用鏟車(chē)將桶裝催化劑運(yùn)至*秤稱重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，二手高壓釜多少錢(qián)，用吊車(chē)將送料斗吊至反應(yīng)器頂部，二手高壓釜哪家優(yōu)惠，并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。

（5）按裝填圖要求加入催化劑和保護(hù)劑，每裝完一種劑都要耙平一次并測(cè)量。

（6）將反應(yīng)器頂部的瓷球按規(guī)格及標(biāo)好的尺寸逐層加入，每加完一種規(guī)格的瓷球后，均要耙平檢測(cè)，并記錄好加入各種瓷球的量。

（7）在頂部瓷球中放置好積垢藍(lán)，并使用瓷球進(jìn)行部分填充。然后安裝分配盤(pán)、入口分配器，內(nèi)構(gòu)件安裝完畢后，及時(shí)雜物。

（8）裝好反應(yīng)器頂部頭蓋。

（9）及時(shí)整理好各種催化劑和各種規(guī)格瓷球的裝入量。

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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器的保養(yǎng)方法

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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器的保養(yǎng)方法

1、動(dòng)口再動(dòng)手：對(duì)于電動(dòng)攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，二手高壓釜，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽(tīng)其聲、測(cè)參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無(wú)法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽(tīng)其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5、先清潔后維修：對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

6、先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，哪有二手高壓釜，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先故障后調(diào)試：對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

8、先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來(lái)測(cè)量和維修。

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