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雙脈沖鋁焊機的引弧控制原理

鋁合金焊接引弧比較困難，首先鋁焊絲柔軟，在送進與母材接觸后容易失穩(wěn)；其次，其熱導(dǎo)率、比熱容很大，二手鋁焊機百姓網(wǎng)，在引弧過程中大量的熱量被迅速傳到基體金屬內(nèi)部；其三，鋁合金的電阻率低，同樣電產(chǎn)生的電阻熱比鋼焊絲小得多。因此，同樣直徑的鋁焊絲比鋼焊絲引弧所需的引弧電流和電流上升率要大。本文采取了如下有利于引弧的措施：

1）采用大的、恒定的短路電流，同時較小的副邊電感和合適的電流上升率（專門的引弧PI參數(shù)）可使焊絲與工件接觸點處迅速大量產(chǎn)熱并燒斷，提高引弧性能。

2）采用慢送絲，增大短路瞬間的接觸電阻，全自動鋁焊機，短時間內(nèi)大量產(chǎn)熱。

3）加大電流熱脈沖。因為電弧剛建立時，金屬蒸氣少，電弧氣氛熱量不足，容易熄弧，特別是在電流小或緊接著的維弧期熄弧，加熱脈沖以增加電弧氣氛的熱量，使電弧穩(wěn)定。

4）過渡脈沖，使電弧長度快速過渡到正常范圍。

拓博DPMIG鋁焊機菜單中有一項：Creep【起弧慢送絲】設(shè)定功能，調(diào)節(jié)范圍為-10~+10，在特殊工藝場合中，可根據(jù)需求單獨設(shè)定其起弧的出絲快慢值，從面達到起弧工藝。

采用鋁焊機--TH-315/400/500銅焊機，焊接不銹鋼與紫銅，可獲得良好的焊接接頭。不銹鋼與銅在物理性能和化學(xué)性能方面都有很大的差別，主要是銅易氧化，銅與鐵互溶性差，兩者中的合金元素之間易形成低溫共晶體，并偏析于晶界，鋁焊機，焊接時采用傳統(tǒng)工藝易產(chǎn)生熱裂紋。鋁焊機--TH-315/400/500銅焊機可以很好解決不銹鋼與銅及銅合金的焊接難題，雙脈沖鋁焊機，且焊接速度快，焊縫成形好，不產(chǎn)生裂紋與氣孔，強度高。 操作簡單，不需要焊粉、焊劑。操作上易于觀察熔池，10mm以下厚度或小體積尺寸的紫銅無需預(yù)熱及剖口，減少金屬填充。已得到廣泛應(yīng)用。

鋁焊機--是中國最早上市的脈沖MIG銅焊機廠家之一；10年來專業(yè)生產(chǎn)、銷售、推廣銅焊機，將拓博鑄造成中國銅焊機品牌，在銅焊及銅堆焊領(lǐng)域得到廣大應(yīng)用，達到的焊接性能、與超高的穩(wěn)定性能，已成為國內(nèi)及國外銅焊接及銅堆焊的主要設(shè)備。