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1.塑料溫度的控制
在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要.許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好. 如使用熱針式澆口方法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題,閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時(shí)間及質(zhì)量不一致問題等.如果可能應(yīng)盡量選擇具 備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力.
2.塑料流動(dòng)的控制
塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡.澆口要同時(shí)打開使塑料同步添充各型腔.對(duì)于零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡. 否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,模具設(shè)計(jì)哪家好,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質(zhì)量差等問題.熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理.尺寸太小充模壓力損失過大.尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間過長(zhǎng), 損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求.

模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)
塑膠模具加工方法及工藝
精密注塑模具加工設(shè)計(jì)圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應(yīng)的費(fèi)用;一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)粗加工成粗胚,后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最后裝配入模胚成為一套完整的模具。
塑膠模具加工方法及工藝:
1)、測(cè)量工具:卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等;
2)、 加工機(jī)器及設(shè)備:鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC(電腦鑼)、火花機(jī)、線切割機(jī)等。
3)、加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回,其加工方法這里略去。
其流程大概如下:模胚開框、模仁、行位等CNC加工、 銅公加工、火機(jī)加工型腔(EMD)、鉗工加工(FIT模)、拋光(省模)、裝模、試模。
實(shí)際制造中,幾種塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工工藝交織在一起,需要塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié),一步出錯(cuò),滿盆皆負(fù)!返工往往造成對(duì)模具的損害,海南模具設(shè)計(jì),做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話,模具設(shè)計(jì)應(yīng)用,只能換料,這將增加時(shí)間和成本,而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的。
各加工機(jī)械設(shè)備的功能簡(jiǎn)介:
1、 鑼床,用于人工銑、切較形狀較簡(jiǎn)單、規(guī)則的工件,模具設(shè)計(jì)步驟,如直線、斜線;常用來加工精度不是很高的工件,模胚開框、模仁、行位開料等。
2、 車床,主要用于圓形的工件加工,如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵(CORE)、圓形銅公等;精度可達(dá)較高的要求。
3、 磨床, 主要用于鋼料磨平,磨基準(zhǔn)等,可滿足大部精度要求。
4、 鉆床,主要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。


注冊(cè)資金:50萬元整
聯(lián)系人:俞先生
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企業(yè)地址:江蘇 錫山區(qū)