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標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆角度作用及特點(diǎn):
1)螺旋角β 螺旋角是鉆頭螺旋槽上最外圓的螺旋線展開(kāi)成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點(diǎn)的導(dǎo)程相同,因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的,麻花鉆優(yōu)質(zhì)廠家,外徑處螺旋角最i大,直柄麻花鉆頭廠家,麻花鉆哪家產(chǎn)品全,越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大,有利于排屑,但鉆頭剛度下降。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角為18°~38°。對(duì)于直徑較小的鉆頭,螺旋角應(yīng)取較小值,以保證鉆頭的剛度。
2) 前角γOm 【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面,主切削刃上各點(diǎn)的前角是不同的。從外圓到中心,前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°,揚(yáng)州麻花鉆哪家好 ,靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°~-60°。
3)后角αOm 【麻花鉆主切削刃上選定點(diǎn)的后角,是通過(guò)該點(diǎn)柱剖面中的進(jìn)給后角αOm來(lái)表示的。柱剖面是過(guò)主切削刃選定點(diǎn)m,作與鉆頭軸線平行的直線,該直線繞鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面。αOm沿主切削刃也是變化的,越接近中心αOm越大l麻花鉆外圓處的后角α,通常取8°~10°,麻花鉆,橫刃處后角取20°~25°。這樣能彌補(bǔ)由于鉆頭軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而使主切削刃上各點(diǎn)實(shí)際工作后角減小所產(chǎn)生的影響,并能與前角變化相適應(yīng)。

鉆頭鉆削步驟
1、確定進(jìn)給速度:進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗(yàn),從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn),或者0.6-1.0mm/秒,進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素,不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑,不同的的鐵屑會(huì)使排屑性能產(chǎn)生變化
2、定位:在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線,以確保鉆孔位置的精度。注意,用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí),請(qǐng)確保中心鏨垂直于加工工件表面,以免影響切削料芯的順利排出。


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