專(zhuān)業(yè)油罐清洗|金利石化管道工程|九江油罐清洗

油罐清洗注意事項(xiàng)

油罐清洗是一項(xiàng)比較風(fēng)險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè)，這是因?yàn)橛驼羝恢灰兹肌⒁妆矣卸?。因而，清洗油罐時(shí)有必要嚴(yán)格遵守下列安全規(guī)則：

（1）對(duì)清罐作業(yè)單位的要求：有必要具有清洗資質(zhì)，應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理體系和健康安全環(huán)境管理體系認(rèn)證。

（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的要求：有必要裝備必要的勞作防護(hù)用品，如安全帽、頭套、作業(yè)手套等；作業(yè)人員進(jìn)罐前應(yīng)開(kāi)釋自身包括攜帶物品的靜電；不穿帶釘子的鞋和非防靜電服裝進(jìn)罐；罐外專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)刻不宜太長(zhǎng)，儲(chǔ)油罐清洗方案，一般為15至20分鐘為宜，輪班作業(yè)。

（3）有必要采用有用的通風(fēng)：清洗殘油污水運(yùn)用掃帚或木制東西，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制東西。惰性氣體發(fā)作設(shè)備應(yīng)能發(fā)作惰性氣體，并將其發(fā)作的惰性氣體注入清洗罐內(nèi)。

（4）作業(yè)人員不得運(yùn)用非防爆電機(jī)的抽油泵或通風(fēng)機(jī)，電機(jī)有必要進(jìn)行有用接地，避免引起火災(zāi)爆i破；作業(yè)人員不行直接從油罐頂部噴濺式灌i水，或由輸油管線向油罐灌i水，避免引起火災(zāi)爆i破。

（5）清罐作業(yè)完畢：主管公司相關(guān)部分，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并照實(shí)做出檢驗(yàn)報(bào)告。

（6）整個(gè)清罐作業(yè)檢驗(yàn)合格：仔細(xì)恢復(fù)油罐本來(lái)設(shè)備體系，避免油罐附件不密封、管線走漏等事端的發(fā)作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理。

（7）加油站有必要做好書(shū)面的清罐記載，以備檢查。

油罐清洗導(dǎo)致火災(zāi)的原因

（1）油罐清洗不干凈如留有油垢、殘?jiān)滓l(fā)火災(zāi)爆i破事端。

（2）清洗油罐時(shí)現(xiàn)場(chǎng)存在的電氣設(shè)備會(huì)成為發(fā)作火災(zāi)的誘因。

（3）操作方法不妥，如清洗油箱運(yùn)用高壓水槍噴發(fā)、蒸汽沖刷罐壁 ，易引發(fā)火災(zāi)爆i破事端。

（4）清洗出來(lái)的廢物處理不妥引發(fā)火災(zāi)。從罐底整理出來(lái)的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，如果處理不及時(shí)，都會(huì)成為火災(zāi)隱患。

（5）清洗后的廢液中含有可燃物質(zhì)，如不加以處理排放，遇火源也會(huì)造成火災(zāi)事端。

本規(guī)范規(guī)則了石油儲(chǔ)罐的機(jī)械化清洗作業(yè)和要求。適用于石油儲(chǔ)罐的機(jī)械化清洗作業(yè)。

機(jī)械化清洗:運(yùn)用機(jī)械清洗設(shè)備全封閉式、全i方位的罐內(nèi)清洗作業(yè)。

一、一般要求

1、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備勞動(dòng)防護(hù)用品。

2. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按要求操作。

3、清洗設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持整齊，專(zhuān)業(yè)油罐清洗，各部件銜接無(wú)缺無(wú)走漏，安全功能、防爆功能、防靜電功能都契合規(guī)則。

4、保證清洗收回設(shè)備、清洗機(jī)、加熱供給體系等工作正常。

5、設(shè)備工作時(shí)應(yīng)進(jìn)行記載。

6、保證通訊疏通。

二、預(yù)備作業(yè)

1、施工前制定施工作業(yè)計(jì)劃，內(nèi)容應(yīng)包含:油罐清洗工藝流程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，應(yīng)急預(yù)案等。

2、一切出場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行施工操作技能訓(xùn)練和安全辦理訓(xùn)練，合格后方可上崗。

3、電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。

4、施工運(yùn)用的管線應(yīng)無(wú)破損、走漏。

5、儀器儀表應(yīng)在有用期限內(nèi)且校驗(yàn)合格。

三、清洗作業(yè)

1、設(shè)備裝置

機(jī)械裝置

（1）現(xiàn)場(chǎng)裝置應(yīng)運(yùn)用防爆東西。

（2）氣測(cè)體系裝置應(yīng)契合i運(yùn)用要求。

（3）清洗機(jī)應(yīng)裝置在罐體浮盤(pán)支柱、人孔處。

（4）沿罐體豎立的管線，運(yùn)用前應(yīng)先在地上拼裝并做氣密走漏實(shí)驗(yàn)。

電氣裝置

（1）每個(gè)法蘭銜接口均應(yīng)運(yùn)用一根銅質(zhì)導(dǎo)線跨接。

（2）設(shè)備及暫時(shí)管線應(yīng)采納有用接地辦法并契合規(guī)則。

2、設(shè)備調(diào)試

（1）調(diào)試機(jī)械化清洗設(shè)備中各種泵的電機(jī)，使其工作正常。

（2）校對(duì)氣測(cè)體系，保證檢測(cè)數(shù)值準(zhǔn)確。

（3）設(shè)備管線銜接完畢后，進(jìn)行水試壓，大型油罐清洗公司，承認(rèn)無(wú)走漏。

3、油品倒出及氣體注入

（1）罐內(nèi)油品應(yīng)選用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行封閉式收回。

（2）罐內(nèi)油品與罐頂板別離構(gòu)成氣體空間時(shí)，應(yīng)由罐頂或罐側(cè)壁的人孔注入混合氣體。注入銜接口應(yīng)無(wú)走漏，注入的混合氣體，應(yīng)將罐內(nèi)氧氣含量下降并堅(jiān)持在8%以下。

（3）罐內(nèi)油品液位低于罐側(cè)壁人孔以下時(shí)，應(yīng)運(yùn)用側(cè)壁人孔進(jìn)行油品收回。

（4）側(cè)壁人孔翻開(kāi)前應(yīng)做好防油污辦法，下風(fēng)口作業(yè)人員需佩帶防毒面具。

（5）拆卸人孔時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4、氣測(cè)

（1）做好罐內(nèi)氣體監(jiān)測(cè)記載。

（2）操作人員罐頂作業(yè)時(shí)，需不間斷進(jìn)行i氣體監(jiān)測(cè)，有毒性氣體及氧氣濃度未到達(dá)規(guī)則時(shí)，當(dāng)即中止作業(yè)并撤離。

5、罐內(nèi)清洗

（1）同種油清洗應(yīng)運(yùn)用與罐內(nèi)相同介質(zhì)或輕質(zhì)油品進(jìn)行清洗。

（2）選用全封閉式作業(yè)辦法，九江油罐清洗，運(yùn)用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行罐內(nèi)清洗作業(yè)。

（3）清洗過(guò)程中罐內(nèi)的氧氣濃度應(yīng)堅(jiān)持在8%以下。

6、罐內(nèi)清渣

罐內(nèi)通風(fēng)

（1）翻開(kāi)罐體一切人孔進(jìn)行通風(fēng)。

（2）翻開(kāi)罐頂人孔前，先撤除支柱、呼吸帽、裝置清洗機(jī)等部位密封材料。

（3）翻開(kāi)人孔時(shí)，操作人員應(yīng)在上風(fēng)口操作，區(qū)域內(nèi)設(shè)置消防器材，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

進(jìn)罐作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)氣測(cè)，契合條件后方可進(jìn)入；保證罐表里空氣流通，作業(yè)人員進(jìn)罐進(jìn)行i氣測(cè)時(shí)應(yīng)佩帶安全可靠的正壓式空氣呼吸器。

清渣

（1）人員進(jìn)罐清渣應(yīng)運(yùn)用防爆東西。進(jìn)罐作業(yè)期間，應(yīng)堅(jiān)持各通風(fēng)口疏通，并設(shè)專(zhuān)人在罐外監(jiān)護(hù)。

（2）罐內(nèi)渣物應(yīng)裝入無(wú)走漏容器中，裝滿后將其密封。

（3）進(jìn)罐作業(yè)期間設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)氣體相關(guān)指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)即中止作業(yè)，人員應(yīng)敏捷從罐內(nèi)撤出。

（4）罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)帶著契合防爆要求的便攜式照明設(shè)備。

7、設(shè)備撤除

（1）撤除前堵截電源。

（2）撤除設(shè)備與暫時(shí)管線時(shí)應(yīng)運(yùn)用防爆東西。

（3)氣測(cè)體系撤除需契合i運(yùn)用要求。