中冶邁克液壓廠(chǎng)家(圖),單桿液壓缸,液壓缸

CD/CG350液壓缸導(dǎo)向套、缸筒等技術(shù)工藝

       北京中冶邁克液壓有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制作的重載液壓缸的技術(shù)工藝

      活塞桿導(dǎo)向套

      金屬導(dǎo)向套一般采用青銅材料或球墨鑄鐵制作。該導(dǎo)向套布置在密封件內(nèi)側(cè)，冶金液壓缸，保證來(lái)自缸內(nèi)的潤(rùn)滑?；钊麠U導(dǎo)向套面積很大使軸承應(yīng)力減至?xí)?，延長(zhǎng)缸和密封件二者的壽命。

      缸頭

      缸頭與缸筒連接處裝配有O型密封圈防止油液泄露。

      法蘭

      法蘭與缸頭螺紋連接，便于裝配與拆卸維修。

      缸筒

      厚壁無(wú)縫缸筒珩磨到很高的表面光潔度，液壓缸，合適的尺寸公差、表面粗糙度和形位公差，以保證液壓缸的密封性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和耐用性，延長(zhǎng)密封件的使用壽命

      緩沖裝置

      活塞緩沖裝置可以防止和減少液壓缸活塞及活塞桿等運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)缸底或端蓋的沖擊，出售液壓缸，降低了噪聲和沖擊載荷，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。缸頭和缸尾處的緩沖亦可根據(jù)用戶(hù)的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

液壓缸優(yōu)點(diǎn)

        金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強(qiáng)化極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、抗擊疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過(guò)滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。

　　滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數(shù)分或數(shù)秒鐘內(nèi)完成。

　　滾壓加工能解決某些工藝方法不易實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題。例如對(duì)特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。

中冶邁克液壓的高溫液壓缸技術(shù)

      北京中冶邁克液壓有限責(zé)任公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作的高溫液壓缸，通過(guò)采用耐高溫合金鋼材質(zhì)活塞桿或缸體、設(shè)計(jì)優(yōu)良的金屬密封和耐高溫輔件等工藝技術(shù)是耐高溫液壓缸工作溫度可高達(dá)+250C°。完全可以滿(mǎn)足用戶(hù)各類(lèi)高溫環(huán)境下如冶金廠(chǎng)連鑄機(jī)鋼包滑動(dòng)水口等工況對(duì)液壓缸的需求。

      寶武集團(tuán)滑動(dòng)水口液壓缸：+250C

      北京航空航天大學(xué)航空材料試驗(yàn)缸：+160C