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東莞昂揚自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的。昂揚自動化擁有一支高素質(zhì)、率且多年從事自動化設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的工程技術(shù)團(tuán)隊?？梢詾榭蛻籼峁┕こ淘O(shè)計、制造安裝、現(xiàn)場調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等全方l位的自動化設(shè)備解決方案。

自動焊錫機的一些基本焊錫技術(shù)：

使用自動化焊錫機對焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢?

　　雖然自動化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點：

1、焊錫條件確認(rèn)：

　　確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。

　　焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，螺絲鎖付機器人配件，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進(jìn)行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，寮步螺絲鎖付機器人，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

　　2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，螺絲鎖付機器人生產(chǎn)廠家，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數(shù)來控制，真正達(dá)到自動化焊錫的目的。

東莞昂揚自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的。昂揚自動化擁有一支高素質(zhì)、高l效率且多年從事自動化設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的工程技術(shù)團(tuán)隊。公司產(chǎn)品主要以自動焊錫機、自動鎖螺絲機、自動點膠機等標(biāo)準(zhǔn)平臺為主；在變壓器領(lǐng)域，環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域也有系列產(chǎn)品，另外其它非標(biāo)設(shè)備等也可以根據(jù)客戶需求評估制做.

那么要如何解決點膠機在行業(yè)技術(shù)上出現(xiàn)的這些問題呢？

　1、點膠量的大小

　　根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

　　2、點膠壓力(背壓)

　　目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

　　3、針頭大小

　　在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，螺絲鎖付機器人，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

　　4、針頭與PCB板間的距離

　　不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。