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鑄造缺陷成為我國鑄鋼鑄鐵件企業(yè)的硬傷

　　鑄造廠缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄件的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鋼鑄鐵等鑄件過程中，會出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等，目前也只能采取補救措施，還不能從根本上解決這些缺陷。

　　目前，國內(nèi)針對鑄鋼鑄鐵等鑄件的缺陷有以下方式，第y是弧焊，該方法主要是針對精密鑄鋼鑄鐵件、鋁合金壓鑄件等，焊補效率高，精度較電焊機高。第二是電焊機，該方法主要針對鑄鋼鑄鐵等鑄件，它能修復較大的缺陷，如皋精密鑄造廠，效率較高。這兩種方法都有各自的缺陷，有的解決方法還會產(chǎn)生二次缺陷等，因此從目前來看，還無法完全鑄件上的缺陷，也只能針對具體問題具體解決。

　　出現(xiàn)上述問題也與我國鑄鋼鑄鐵等鑄件生產(chǎn)的工藝水平不高、所采用的鑄造設(shè)備性能不高等因素有關(guān)，隨著我國鑄造業(yè)工藝水平的提升和鑄造設(shè)備性能的提高，相信未來這種硬傷會得到很好的解決，大型精密鑄造廠，最起碼不會成為困擾鑄造企業(yè)的大難題。

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鐵型覆砂鑄造是在金屬型（稱為鐵型）內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。由地覆砂層比較?。?-8mm），因此采用比較貴的高質(zhì)量造型材料，有色金屬精密鑄造廠，在經(jīng)濟上也是合理的，鋁合金精密鑄造廠，其結(jié)果是使鑄件質(zhì)量大大改善和廢品顯著減少；由于鐵型覆砂鑄型剛度好，從而顯著地提高了鑄件的尺寸精度和致密性。

鐵型覆砂鑄造工藝設(shè)計及實際生產(chǎn)主要解決：

1.鐵型壁厚和覆砂層厚度及二者的配合，以滿足不同壁厚和不同材質(zhì)鑄件對凝固和冷卻的不同要求；

2.便捷和經(jīng)濟的覆砂成型方法，以滿足不同鑄件對表面質(zhì)量和尺寸精度的要求；

3.工藝參數(shù)。如澆注系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等的確定；

4.批量生產(chǎn)的實現(xiàn)。例如生產(chǎn)線及覆砂主機和輔機的設(shè)計定型；

5.工藝規(guī)程的制定，例如澆注、冷卻和開箱等規(guī)程以及鑄件成分的調(diào)整等。

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