穩(wěn)定土拌和（合）站的保養(yǎng)方法與操作流程：
一、維護(hù)與保養(yǎng)
1減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。
3穩(wěn)定土拌合（和）站的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，二灰碎石拌合站，以免葉漿脫落造成事故；清洗或設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10電器設(shè)備部分的維護(hù)。
電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，穩(wěn)定土拌合站既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，二灰拌合站，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。
（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰
（2）維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，拌合站，接線是否脫落等。
（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。
（4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。
（5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
（6）定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
螺旋輸送機(jī)來代替穩(wěn)定土拌和站混合站應(yīng)該注意安全，其次，穩(wěn)定土拌和站在螺旋輸送機(jī)來代替之前，水穩(wěn)拌合站，必須把水泥筒倉(cāng)水泥清空。混合水泥倉(cāng)庫(kù)成品是很好的方法是空的。
更換螺桿需要部分:兩個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，電焊機(jī)，氧氣切割，撬棍，錘子，扳手，起重工具，人工，螺絲，鋼絲繩，螺旋輸送機(jī)，鋼絲繩卡扣等等
穩(wěn)定土拌和機(jī)替代螺旋輸送機(jī)正確的順序:
1，水泥筒倉(cāng)清空
2、鏈固定好，起重設(shè)備，將螺絲固定緊
3、減少水泥倉(cāng)口或減少水泥倉(cāng)口螺絲。
4、減少舊的螺絲。
5、焊接水泥進(jìn)料孔位置。準(zhǔn)備好安裝工具，提升新的螺絲。
6，把葫蘆是好的，在穩(wěn)定土拌和機(jī)螺旋輸送機(jī)上的螺絲固定緊，穿好最后孔徑涂抹密封膠或玻璃膠。
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