ST801本色_全國(guó)ST801_川木新材料

玻纖增強(qiáng)特品級(jí)：

Zytel70G33GRA 玻纖增強(qiáng)增潤(rùn)PA66

Zytel70G35HSLX 35%GF，全國(guó)ST801，抗熱油脂性PA66

Zytel70G35HSLRA4 高流動(dòng)性玻纖增強(qiáng)PA66

Zytel70GB40HSL 40%GF，熱穩(wěn)定性PA66

ZytelEFE7267 可焊接性玻纖增強(qiáng)PA66

Zytel74G20HSL 20%GF，熱穩(wěn)定性PA66/6共混

Zytel74G30L 20%GF，PA66/6共混

Zytel70G30W 玻纖增強(qiáng)耐侯性PA66/6共混

增韌玻纖增強(qiáng)級(jí)：

Zytel79G13L 13%GF，增韌PA66

Zytel80G14 14%GF，增韌PA66

Zytel80G25 25%GF，ST801本色，增韌PA66

Zytel70G33HS1R 35%GF，熱穩(wěn)定性增韌PA66PA66塑膠原料的特性

擠出級(jí)增強(qiáng)改性PA66

   玻璃纖維增強(qiáng)PA66或玻纖增強(qiáng)改性PA66材料大多數(shù)情況下應(yīng)用于注塑制品加工。熔體材料在很高壓力下 （120-170MPa范圍射入有固定形狀的內(nèi)表面光潔度很高的模具型腔內(nèi)，并在模具內(nèi)保壓冷卻到50℃以下時(shí)取出制件，所得制件表面光滑，即使玻纖 外露也不形成制品缺陷。一般制件的成型周期為20-60秒，選用的加工助劑只考慮材料在混煉造粒時(shí)的高溫氧化降解和所要求的機(jī)械性能指標(biāo)，比較容易解決。 但是玻璃纖維增強(qiáng)PA66或玻纖增強(qiáng)改性PA66材料使用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠出異型材時(shí)，物料的熱歷程最少需要10min，造成PA的高溫降解比注塑時(shí)嚴(yán) 重得多。特別是玻璃纖維的動(dòng)態(tài)分布狀態(tài)和注塑時(shí)完全不同。

   開放式塑料異型材的擠出過程中，機(jī)頭壓力較低，一般在5-10MPa，口模出口處壓力更低，只有0.2-1.0MPa。這樣的壓力下，物料出口速度很慢 （1-2.5m/min），而注塑料條的速度最少為120m/min。玻璃纖維在高速注塑下，由于噴嘴處的剪切作用，ST801A杜邦，玻璃纖維按流動(dòng)方向取向而整齊排列， 極大的減少了玻纖外露的傾向。相反，擠出由于速度很低，玻璃纖維不能有效的取向而成雜亂無序的排列，極易形成接團(tuán)。這是造成玻纖外露的根本原因所在。

   基于上述區(qū)別，從選擇合適的PA樹脂、調(diào)整融體中玻璃纖維長(zhǎng)度、加入兩端含有極性基團(tuán)的加工助劑和改善表面光亮度的無機(jī)填料等方面入手，我們研發(fā)成功了用 于建筑PA66擠出異型材。完全符合中華人民共和國(guó)GB/T5237.6-2004《鋁合金建筑型材  第6部分 隔熱型材》標(biāo)準(zhǔn)要求。