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偉一汽車模具----------汽車零配件生產(chǎn)合作伙伴

東莞市偉一模具科技有限公司是一家專業(yè)，高水準(zhǔn)的塑膠模具制造和產(chǎn)品成型商，擁有現(xiàn)代化的管理模式，利用自動化模具制造設(shè)備，高素質(zhì)的工程技術(shù)人員，為客戶提供完善的服務(wù)?，F(xiàn)有20噸到3500噸的注塑機(jī)，從2009年開始成型塑膠產(chǎn)品，同時(shí)也擁有自己的精密無塵車間。  

為了跋涉沖壓模具的壽數(shù)，模具外表的各種強(qiáng)化超硬處置等技能也是翻開要害。關(guān)于模具數(shù)字化制作、體系集成、逆向工程、疾速原型/模具制作及計(jì)算機(jī)輔佐運(yùn)用技能等方面構(gòu)成全方位處置方案，供給模具開發(fā)與工程效能，江蘇塑料模具，悉數(shù)跋涉公司水峻峭模具質(zhì)量，這更是沖壓模具技能翻開的要害。圍繞著轎車車身試制、大型掩蓋件模具的疾速制作，這些年也涌現(xiàn)出一些新的疾速成型辦法。例如其時(shí)已初步在出產(chǎn)中運(yùn)用的無模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技能。它們都體現(xiàn)出了降低成本、跋涉功率等利益。這些首要表如今轎車和大中型轎車掩蓋件模具及高精度沖模方面，塑料模具可來樣定制，不管在方案仍是加工技能和才調(diào)方面，汽車前后保險(xiǎn)桿塑料模具，都有較大距離。轎車掩蓋件模具，具有方案和制作難度大，質(zhì)量和精度需求高的特征，可代表掩蓋件模具的水平。

   偉一汽車模具-----------汽車零配件生產(chǎn)合作伙伴

東莞市偉一模具科技有限公司是一家專業(yè)，高水準(zhǔn)的塑膠模具制造和產(chǎn)品成型商，擁有現(xiàn)代化的管理模式，利用自動化模具制造設(shè)備，高素質(zhì)的工程技術(shù)人員，為客戶提供完善的服務(wù)。現(xiàn)有20噸到3500噸的注塑機(jī)，汽車配件塑料模具，從2009年開始成型塑膠產(chǎn)品，同時(shí)也擁有自己的精密無塵車間。

對于汽車模具制造這種單件訂單式生產(chǎn)方式而言，能進(jìn)步生產(chǎn)效率的有效治理方法主要包括以下三個(gè)方面：一是企業(yè)的信息化建設(shè)；二是模具設(shè)計(jì)、制造過程中的并行工程；三是模具制造過程中的“一個(gè)流”生產(chǎn)。

在企業(yè)的信息化建設(shè)方面，近幾年，企業(yè)的CAD/CAM技術(shù)有了很大的進(jìn)步。但在汽車模具制造這種單件訂單式生產(chǎn)方式中，模具技術(shù)開發(fā)中的數(shù)據(jù)治理題目、設(shè)計(jì)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化建立和重復(fù)應(yīng)用題目、加工工藝的優(yōu)化和重復(fù)應(yīng)用題目、生產(chǎn)制造過程中信息傳遞題目、生產(chǎn)計(jì)劃均衡性題目等，都制約了企業(yè)生產(chǎn)效率的進(jìn)步。為了解決這些題目，2002年我們實(shí)施了PDM/CAPP/ERP工程。通過實(shí)施CAD/CAM/PDM/CAPP/ERP，依靠并行工程的思想，將全廠的信息資源集成起來，建立了一套信息化的治理系統(tǒng)。相信隨著試運(yùn)行的完善，這套治理系統(tǒng)對生產(chǎn)效率的進(jìn)步將具有極大的促進(jìn)作用。