鍍鋅P形鋼管_聊城魯銘金屬異型管

（一）造渣

   調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。

   （二）出渣

   在電弧爐煉鋼時根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。

   （三）熔池攪拌

   向金屬熔池供應(yīng)能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動，以改善冶金反應(yīng)的動力學(xué)條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來實現(xiàn)。

   （四）電爐底吹

   通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化，促進(jìn)冶金反應(yīng)過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質(zhì)量，降低成本，提高異型管的生產(chǎn)率。

   （五）熔化期

   煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，鍍鋅P形鋼管，并造好熔化期的爐渣。

   （六）氧化期

   普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。

   （七）精煉期

主要生產(chǎn)：，異型鋼管，橢圓鋼管，橢圓管，鴨蛋橢圓鋼管，平橢圓鋼管，冷拔異型鋼管，扇型鋼管，六角鋼管，八角鋼管，精密異型鋼管、精密異型無縫鋼管，特殊鋼管，異型無縫鋼管，管以及各種合金管等，并為客戶訂做，非標(biāo)精密無縫鋼管，非標(biāo)無縫鋼管等管材。

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