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鑫和鑄造輔料
使用配合比及注意事項(xiàng)樹脂膠泥配合比:HF9200A 100份/HF9200B 25份/石英粉或鑄石粉 200~300份樹脂砂漿配合比:HF9200A 100份/HF9200B 25份/石英粉或鑄石粉 200份/石英砂100~300份請用戶注意:HF9200樹脂必須用本廠A、B組份配套使用。HF9200樹脂不得另加。貯存與包裝HF9200A、B貯存期均為一年,超過一年粘度無太大的變化仍可使用。貯存在陰涼處,不得接觸明火。HF9200A為20Kg或200Kg鐵桶裝。HF9200B為25Kg、200KG桶裝。

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鑫和鑄造輔料
眾所周知,樹脂產(chǎn)品質(zhì)量做哪些工作,鋼鐵的腐蝕造成了經(jīng)濟(jì)的損失和環(huán)境的破壞,使用防腐蝕涂料防護(hù)是一種常用的方法。一般的防腐蝕涂料要求對鋼鐵表面進(jìn)行嚴(yán)格的處理,如采用噴砂除銹等。但是,在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的現(xiàn)實(shí)生活里,有些工程由于各種原因和條件的制約,嘉興樹脂,致使對鋼鐵基層進(jìn)行嚴(yán)格和嚴(yán)密的除銹處理不是很現(xiàn)實(shí),有時(shí)甚至是做不到,例如對于維修重新涂涂料的工程,往往不可能進(jìn)行的表面清理。
H88-1環(huán)氧帶銹防腐蝕涂料是我廠針對這一情況開發(fā)的穩(wěn)定型帶銹涂料品種。
組成及原理
H88-1環(huán)氧帶銹防腐蝕涂料系用環(huán)氧樹脂、活性穩(wěn)銹顏料、助劑、以及固化劑等為原料制作而成的雙組份涂料。
H88-1環(huán)氧帶銹防腐蝕涂料的原理主要是依賴活性顏料的組合,采用了鹽和鹽為主的組合顏料體系,該體系在緩慢的水解條件下具有形成雜多酸的能力,可與活潑的鐵銹進(jìn)一步生成難溶的絡(luò)合物。此外還配合以有機(jī)氮堿的鹽來增加鐵銹的轉(zhuǎn)化作用。

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鑫和鑄造輔料
膠泥固化收縮率為0.3%~2%,若加入纖維狀填料可適當(dāng)減少固化收縮時(shí)造成的裂紋。
樹脂所用的固化劑,也就是酚醛樹脂冷固化用的固化劑。樹脂的固化在室溫下約需24h達(dá)到假固化,也就是在熱處理溫度達(dá)到60℃時(shí)有反稀現(xiàn)象(FRP變軟),反稀時(shí)間約4h,固化劑用量增加,反稀時(shí)間縮短。為了縮短固化時(shí)間,熱處理是很必要的。
大型產(chǎn)品的熱處理如果受到條件的限制,可在產(chǎn)品周圍或內(nèi)部(產(chǎn)品為桶或槽狀)設(shè)置一些熱源(如爐子),使環(huán)境溫度升高。

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