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電鍍工藝中，如何固定槽漏電的方法

 固定槽漏電常采用如下幾種方法：

（1）用鋼板制作電鍍槽時槽教應(yīng)做好絕緣處理，如用耐酸陶瓷磚、花崗巖石頭塊等做槽腳，并適當增加槽腳的高度，盡量想法切斷電流對地的通路。

（2）采用金屬加熱管或冷卻管時，該管進出口應(yīng)采用法蘭盤連接方式，并接上絕緣墊，緊固螺釘采用絕緣管和絕緣墊圈，或者槽內(nèi)加熱管與槽外加熱管采用耐熱橡膠管連接。

（3）陽極的背面固定一塊絕緣板，將非工作面起來，以隔斷朝向槽壁的電力線。同時在布置陽極時，應(yīng)盡量增大陽極與槽壁的距離（沒有絕緣稱里的情況下）。

（4）保持個工作部位導電的良好狀態(tài)，經(jīng)常清理極板或掛具，經(jīng)常檢查極桿的絕緣情況。

（5）鍍槽排風罩盡量采用塑料制作，既解決了絕緣問題又耐腐蝕。

（6）盡量采用塑料槽或玻璃鋼槽，或?qū)︿摬奂咏^緣襯里。

清潔生產(chǎn)在電鍍生產(chǎn)線設(shè)計中的體現(xiàn)

電鍍生產(chǎn)線在電鍍產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，是現(xiàn)代制 造業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。在我國，電鍍?nèi)允且粋€ 高耗能、重污染行業(yè)，大量耗用各種、能源和 水資源，造成寶貴資源流失并變?yōu)槲廴疚?。如我?電鍍行業(yè)平均用水量為1 82 1/爪2，全自動掛鍍生產(chǎn)線銷售，是國外同行的 10倍多。全國電鍍工業(yè)每年排放的含重金屬廢水 高達4億噸，重金屬固體廢棄物5萬多噸，全自動掛鍍生產(chǎn)線定做，酸性廢氣 產(chǎn)生量在3 000萬!I!3以上⑴。我國電鍍企業(yè)生產(chǎn) 工藝設(shè)備和管理水平普遍落后，影響著行業(yè)的可持 續(xù)發(fā)展。 由于電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物一直重在 末端治理的做法’在生產(chǎn)線的布局、設(shè)計中，全自動掛鍍生產(chǎn)線，考慮如 何減少產(chǎn)生污染物、回收流失的資源、降低能耗的 較少，尤其是那些小規(guī)模的電鍍廠，技術(shù)素質(zhì)差、裝 備陳舊、環(huán)境保護意識差及污染物排放嚴重失控 等，全自動掛鍍生產(chǎn)線廠，造成了電鍍行業(yè)高消耗、高能耗、高污染的局面。 目前國家大力提倡清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的理 念，主張從削減污染，提高資源、能源的利用 率，減少或避免生產(chǎn)過程中污染物的產(chǎn)生，盡可能地回收、利用生產(chǎn)過程中污染物的資源回用，嚴格 控制污染物的排放總量，而末端治理只是其中的一 個環(huán)節(jié)。

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