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1、機身震動主要是幾個方面的因素引起的:
①地腳螺絲松動;
②鋸末粉碎機安裝的地面不平整;
出現(xiàn)這種狀況一定要保證地腳螺絲緊固,而且安裝地面的選擇也非常重要,如果企業(yè)有調(diào)節(jié)可以進行地面硬化,這樣更能夠保證食用菌鋸末粉碎機的是生產(chǎn)穩(wěn)定性。
2、如果食用菌鋸末粉碎機發(fā)出噪音,也有可能是安裝螺絲有松動,或者是粉碎的物料中含有雜質(zhì),使機械內(nèi)部發(fā)生噪音現(xiàn)象,解決這樣的問題一定要注意物料中不要摻有石塊和金屬塊等較硬的雜質(zhì),以免損壞機械和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
3、如果機器運作的時間較長,軸承可能會出現(xiàn)缺油的現(xiàn)象,或者是皮帶輪過緊和皮帶輪不平行所引起的,當發(fā)現(xiàn)軸承過熱時一定要進行停機查看,進行添加潤滑油,或者是調(diào)整皮帶輪的安裝。
4、粉碎的物料硬度較高的話一般都會造成磨損嚴重,為了不影響生產(chǎn),可以在選購鋸末粉碎機的時候選擇鋼材制成的,耐磨的同時也減少了更換時間的浪費。
5、堵塞現(xiàn)象的發(fā)生一般和進料方式有關(guān),進料的時候不需要用力放里面放料,只需要輕輕送進進料口就可以了,如果太用力會導(dǎo)致物料堆積在進料口,多功能木材粉碎機,最后造成鋸末粉碎機進料堵塞,這樣就得不償失了。












一.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
二.對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進行,將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,雙軸木材粉碎機,以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
三.對葉輪進行簡單的動平衡試驗,木材粉碎機,方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。注意,在對風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨意點焊,400型木材粉碎機,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機葉輪的平衡,達不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。


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