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怎樣提鋁絲成品率?我個人有以下幾點建議供擠壓操作工和擠壓質(zhì)檢員參考:
1)質(zhì)檢:機臺質(zhì)檢要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗方式,所謂的“快”就是檢驗勤快及時;“準(zhǔn)”就是要熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn),必要時取樣做相應(yīng)表面處理試驗,絕不能出現(xiàn)誤判和超標(biāo)驗收現(xiàn)象在特殊情況下判定不了的要立即上報相關(guān)負(fù)責(zé)人;“狠”就是立場和實施執(zhí)行制度威嚴(yán)。
2)擠壓班長:不能拉錯模具,不能寫錯跟蹤卡,要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過程檢驗工作。
3)主機操作手(代班長):積極配合班長的工作,核實每套模具,控制好三溫,根據(jù)不同型號的結(jié)構(gòu)和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況,隨時檢查出材質(zhì)量狀況,負(fù)責(zé)壁厚、成型度、沖崩拖爛和或內(nèi)拖、準(zhǔn)確計算不同規(guī)格品種的型材鋸切成半成品后的料頭是否夠長。
4)中斷工:中斷工也是非常重要的一個崗位,熱鍍鋅絲,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要盡量快的時間告訴班長或代班長,每套模具上機出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好,因為它們會直接影響到出材的成形度,電鍍鋅絲批發(fā),及時打開風(fēng)機,檢查輸送帶的運送過程是否平穩(wěn)有效。如發(fā)現(xiàn)型材表面有汽泡油泡、沖崩拖爛要在型材上做明顯標(biāo)識,防止流入下工序。
5)調(diào)直工(合料、定尺鋸切、裝框工):
每支料在調(diào)直前要仔細(xì)檢查表面質(zhì)量,不能讓冷床上的型材堆得太多,以免擦碰傷,空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號的樣板實配為準(zhǔn),以此來控制調(diào)直的拉伸率。
合料時,注意不同表面處理的料有不同的合料方法,坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合,保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。
定尺鋸切前要考慮料頭料尾廢料是否夠長,如發(fā)現(xiàn)整支料或批量不夠長時要立即通知中斷或開機手,鋸切后要認(rèn)真檢查型材端頭是否變形,如因鋸切變形可以適當(dāng)調(diào)慢鋸切的近速。







1、鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)區(qū)別為:熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍,生產(chǎn)速度快,熱鍍鋅絲廠,鍍層厚但不均勻,市場允許的小的厚度45微米,大的可達300微米以上。顏色較暗,消耗鋅金屬多,與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好,室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表,生產(chǎn)速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,通常只有3-15微米,外觀光亮,耐腐蝕性差,一般幾個月就會銹蝕。相對熱鍍鋅,電鍍鋅生產(chǎn)成本較低。
2、改拔絲由熱鍍鋅或者電鍍鋅鐵絲改拔而成,表面光滑,明亮,它的抗拉強度變得更強。它主要用于制作衣架,制訂,建筑,醫(yī)用,西藏鋅絲,通訊,織網(wǎng),制刷,高壓管,綁線,手工藝品等方面。質(zhì)優(yōu)價廉,有廣泛的絲徑供您選擇綁絲為避免頻繁的維護保養(yǎng),綁絲已日漸應(yīng)用于日常生活、休閑場所。該公司生產(chǎn)的低碳鋼卷絲憑借優(yōu)良的耐腐蝕性及光潔無暇的表面質(zhì)量。


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