無錫自動(dòng)噴漆線生產(chǎn)線_自動(dòng)噴漆線生產(chǎn)線_蘇州旭成涂裝

本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，無錫自動(dòng)噴漆線生產(chǎn)線，如有需求，請(qǐng)致電咨詢！

涂裝生產(chǎn)線組成部分

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

烘爐

烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC，達(dá)到國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

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如何理解涂裝線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模  

工藝投資約1億美元左右。前處理陰極電泳線的 節(jié)距一般為6.0m，噴涂線的節(jié)距為6.4~7.0m，烘干室內(nèi)呈積放狀態(tài)（節(jié)距5.0m左右）。 工業(yè)制品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、外形大小不同，在涂裝過程中的裝掛方式不同，不能像汽車車身那樣單一計(jì)算，但可參照上述少投人、多產(chǎn)出的原則設(shè)計(jì)符合自己實(shí)情的涂裝生產(chǎn)線。 3、合理選用年時(shí)基數(shù)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備利用系數(shù)等工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)  基于每周6天工作制或每周5天工作制，徐州涂裝生產(chǎn)線，各國(guó)（地區(qū)）的節(jié)假日數(shù)不同，年時(shí)基數(shù)相差很大。我國(guó)原為每周6天工作制，年工作日數(shù)為306天；現(xiàn)在每周5天工作制，年工作日數(shù)為251天。又如德國(guó)年工作日數(shù)為230天。還有每天兩班制(16h)或三班(20h)工作制。有些企業(yè)在提供設(shè)計(jì)資料時(shí)，要求年時(shí)基數(shù)按 300天／年的三班工作制計(jì)算。另外，自動(dòng)噴漆線生產(chǎn)線，按國(guó)家頒布的老設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，年時(shí)基數(shù)打九五折。  上述轎車車身面漆噴涂線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，年生產(chǎn)能力 為15萬臺(tái)。如按251天／年的兩班制計(jì)算，則生產(chǎn)節(jié)拍偏小，生產(chǎn)線的鏈速偏快，可能超過經(jīng)濟(jì)規(guī)模上限；對(duì)噴涂面積大的車身其每站的噴涂時(shí)間不足，來不及 噴涂，非標(biāo)涂裝生產(chǎn)線，需增加機(jī)械手噴涂機(jī)和加長(zhǎng)噴漆室，同時(shí)增加投資及涂裝成本。

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如何理解涂裝線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模  

在可能的條件下，常熟自動(dòng)噴漆線生產(chǎn)線，釬體涂裝生產(chǎn)線價(jià)格，涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)建獨(dú)立廠房，或布置在廠房、車間的邊跨，釬體涂裝生產(chǎn)線供應(yīng)，或頂層為宜。 所選用的建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)達(dá)到防火、防爆等要求；按火災(zāi)、--危險(xiǎn)性分區(qū)分類進(jìn)行工藝布置，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割。  e.嚴(yán)格控制涂裝設(shè)備的安全性能，釬體涂裝生產(chǎn)線批發(fā)，蘇州自動(dòng)噴漆線生產(chǎn)線，所選用設(shè)計(jì)的涂裝設(shè)備及輸送設(shè)備應(yīng)符合涂裝安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定，重點(diǎn)控制電氣安全，還應(yīng)具備必要的安全裝置和警示。