汕頭噴霧加濕器,廣州鑫奧噴霧,車間噴霧加濕器

廣州鑫奧噴霧設(shè)備有限公司專注于噴嘴和噴霧系統(tǒng)領(lǐng)域，是工業(yè)噴嘴噴槍、噴霧設(shè)備和噴霧系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)、安裝服務(wù)的專業(yè)性企業(yè)，多年來為數(shù)十個行業(yè)設(shè)計并安裝了各種類型的高低壓噴霧系統(tǒng)（除塵、降溫、加濕、消毒、除臭、人造霧），擁有上萬種噴嘴和的CNC數(shù)控加工設(shè)備。

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2.2.3 高壓微霧加濕  

將自來水接入管路中，采用增壓泵提供動力，通過特別的噴頭將水霧化后高速噴出，細(xì)小的水霧顆粒與空氣進(jìn)行熱濕交換，達(dá)到降溫加濕的目的。該方式屬于等焓加濕。該方式技術(shù)成熟可靠，能耗低，加濕效果好，噴頭內(nèi)安裝限壓啟動閥能避免不噴霧時的滴水問題，但采用此方式時必須注意水的潔凈度，一般在出水管處安裝6組～8組水過濾器，同時設(shè)備人員必須對管路、噴頭進(jìn)行日常檢查，防止漏氣和噴頭堵塞。 2.3筒子紗蒸紗加濕筒子紗經(jīng)過蒸紗處理，回潮率增加1.5%～3.0%，紗線捻縮改善明顯，紗線弱環(huán)處的強度也得到改善，可提高斷裂伸長及斷裂強力15%，紗線強力均勻性得到提高，毛羽降低20%。經(jīng)過蒸紗處理的筒子紗在做緯紗織布時，織機的停臺數(shù)會大大降低。此外，紗線的強度和斷裂伸長率得到提高，毛羽減少，織機效率因而可提高2％，成品的大小尺寸穩(wěn)定，減少棉絨和纖維飛花30%～45%，使織物更柔軟。 3棉紡廠各工序過程加濕實踐效果

3.1分級室及清棉工序高壓微霧加濕分級室高空安裝鋼絲繩并以此固定氣管，氣管上按照1.5 m間距安裝噴嘴，加濕時間10 s，停止30 s。

清棉往復(fù)抓棉機外側(cè)高空安裝鋼絲繩并以此固定氣管，氣管上按照1 m間距安裝噴嘴，濕度傳感器設(shè)定相對濕度為85%。表2為實施加濕前后相對濕度和原棉回潮率對比。

由于機采棉加工中增加了烘干機，機采棉回潮率一般在4.5%～6%，棉花比較干燥，纖維在加工時易受到損傷，產(chǎn)生短絨和棉結(jié)。通過對分級室及清棉工序安裝高壓微霧局部加濕裝置，原棉及筵棉回潮率得到明顯增加，纖維強力提高，短絨增加幅度及產(chǎn)生的棉結(jié)減少，為后道紡紗奠定基礎(chǔ)。  

3.2前紡?fù)ㄟ^空調(diào)加濕提高半制品回潮率3.2.1 梳棉工序  

此工序相對濕度由原來的55%提高到75%，為防止出現(xiàn)因濕度過大而造成的“噎車”現(xiàn)象，需要做好梳棉濾塵系統(tǒng)的主風(fēng)機風(fēng)量、除塵機組過濾風(fēng)量和梳棉系統(tǒng)含塵排風(fēng)量三者之間的設(shè)計平衡，確定梳棉機各吸點的排風(fēng)量，檢查各吸點處是否存在掛花現(xiàn)象，加強濾塵日常清潔與維護，更換適合規(guī)格的濾網(wǎng)，紡織廠噴霧加濕器，一般選用120目，以改善纖維梳理、轉(zhuǎn)移和凝聚的效果。經(jīng)過調(diào)整，梳棉生條回潮率由6.5%提高到8.0%，纖維抱合力增強，生條條干 CV 值由4.8%降低到4.3%。

3.2.2 精梳工序  

此工序相對濕度由原來的60%提高到68%，將精梳機上方出風(fēng)口部分完全封閉，由于加濕量過大造成的黏卷、纏牽伸羅拉現(xiàn)象，對分離膠輥進(jìn)行回磨，并按1∶2涂料比例進(jìn)行處理，將給棉方式由后退4.7 mm改為前進(jìn)5.2 mm，調(diào)整圓弧板到菱形體的隔距，保持棉卷到給棉羅拉之間的棉層平整，加強鉗板對棉卷的握持力控制，保證棉網(wǎng)清晰。經(jīng)過調(diào)整，精梳條回潮率由6.0%提高到7.2%，落棉率由16.5%降低到15.1%。

3.2.3 粗紗工序  

此工序相對濕度由原來62%提高到70%，對粗紗膠輥做1∶8涂料比例處理，調(diào)整搖架加壓，確保各錠加壓一致，中上鐵輥更換為碳纖鐵輥，提高上膠圈靈活度，調(diào)整大小紗卷繞張力，確保不飄頭、不冒紗，粗紗卷繞硬度適中。經(jīng)過調(diào)整，粗紗回潮率由5.7%提高到7.0%，粗紗條干 CV 值由4.3%降低到3.9%。 3.3筒子紗蒸紗加濕處理蒸紗工藝溫度一般設(shè)定為75 ℃～85 ℃，蒸紗時間在45 min～75 min。蒸紗過程中需要注意以下幾方面：蒸紗前機身預(yù)熱，防止機器內(nèi)壁上有冷凝水滴落在紗線上，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題。蒸紗機內(nèi)抽真空，降低水的沸點，以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。 加熱蒸汽使低溫飽和蒸汽充分滲透到筒子紗里。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)，保持溫度一定時間，使整個筒子紗包括包裝材料完全得到處理。JC 9.7 tex 集聚紗蒸紗前后指標(biāo)對比如下。

蒸紗后，紗線回潮率、平均強力、強力明顯增加，條干四項值有所惡化，主要是由于紗線回潮率增加，改變條干儀電容極板間導(dǎo)電量所致。由此可見，加濕對提高紗線強力效果明顯，對提高織機效率、降低生產(chǎn)成本具有明顯效果。蒸紗時需要注意以下兩點：在每個筒子紗紗車上蓋上塑料薄膜進(jìn)行防護，防止蒸紗機內(nèi)壁有冷凝水滴下，造成筒子紗黏連和黃白紗現(xiàn)象；蒸過后的筒子紗需要在常溫下平衡2 h后再裝紗成包，使筒子紗表層達(dá)到吸放濕平衡，防止表層紗回潮率過高而造成的公定重量虧重。

廣州鑫奧噴霧設(shè)備有限公司專注于噴嘴和噴霧系統(tǒng)領(lǐng)域，是工業(yè)噴嘴噴槍、噴霧設(shè)備和噴霧系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)、安裝服務(wù)的專業(yè)性企業(yè)，多年來為數(shù)十個行業(yè)設(shè)計并安裝了各種類型的高低壓噴霧系統(tǒng)（除塵、降溫、加濕、消毒、除臭、人造霧），皮革噴霧加濕器，擁有上萬種噴嘴和的CNC數(shù)控加工設(shè)備。

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電子廠車間加濕器

電子車間使用的工業(yè)加濕器多采用的是霧化細(xì)的加濕產(chǎn)品，廣州鑫奧噴霧設(shè)備有限公司生產(chǎn)的干霧加濕器是針對電子車間內(nèi)的特殊環(huán)境采用日本技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的，該款加濕器的霧化顆粒細(xì)、噴嘴不滴水、不堵塞，使用期間不用維護，可節(jié)約大量成本。

干霧加濕器具有以下特點：

1、氣體動力，兩級霧化系統(tǒng)；

2、高質(zhì)量的噴霧顆粒，避免濕地發(fā)生；

3、可控的壓力設(shè)定及覆蓋范圍；

4、氣路設(shè)計，汕頭噴霧加濕器，有效防止噴嘴堵塞；

5、可選配溫、濕度自動控制傳感器，根據(jù)實際空氣的濕度，實現(xiàn)自動加濕；

6、安裝快捷方便，只要連接空氣壓縮機，車間噴霧加濕器，就可以輕松噴霧工作；

7、免維護設(shè)計，使用壽命長，可一直保持良好的噴霧狀態(tài)。