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制作不銹鋼無縫管的制作流程、步驟


制作流程:1、煉鋼→2、軋制圓鋼(扒皮)→3、穿孔(退火)→4、冷拔→5、冷軋(退火,退磁,不銹鋼無縫管批發(fā),酸洗,不銹鋼無縫管廠家,清洗)→6、內(nèi)壁拋光(400目)→7、外壁拋光(400目)→8,氣壓檢測(cè)→9,表面檢測(cè)→10,貼商標(biāo)和合格證→11、包裝→12、出廠
不銹鋼無縫管的制作步驟:
1,選用優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)的304、316L不銹鋼原材料管坯經(jīng)打空、打頭,退火等操作。
2,完成以上操作后緊接著是多道次冷拔(冷軋)工藝,管材的冷軋?jiān)诙噍伿杰垯C(jī)上進(jìn)行,不銹鋼鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。
3,經(jīng)過冷軋后的不銹鋼管會(huì)出現(xiàn)屈強(qiáng)系數(shù)較大,不宜擴(kuò)口、彎曲等現(xiàn)象,為了達(dá)到不銹鋼管材衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn),冷軋后的管材還需進(jìn)行光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。
5,不銹鋼管的酸洗過程,管件在酸洗鈍化的同時(shí)能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,同時(shí)防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
6,不銹鋼管在經(jīng)過以上工藝后,接下來的就是拋光過程,管材內(nèi)壁、外壁拋光目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為400目,拋光處理后的管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)鏡面標(biāo)準(zhǔn)(也就是衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。
7,拋光過后的不銹鋼管需要經(jīng)過金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷和鋼管質(zhì)檢員嚴(yán)格的手工挑選,合格的產(chǎn)品才能包裝出廠。
注:不銹鋼無縫鋼管有分冷軋管與熱軋管,對(duì)于尺寸要求和質(zhì)量要求較高的不銹鋼衛(wèi)生無縫管,不銹鋼無縫管廠,必須采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的制作工藝。
淄博大庚不銹鋼有限公司,主營(yíng)各種型號(hào)不銹鋼板,不銹鋼管,不銹鋼管件,不銹鋼型材,不銹鋼設(shè)備,歡迎您來的來電。






不銹鋼水箱氬弧焊背面沖氬氣有四大注意事項(xiàng):
(1)不銹鋼水箱產(chǎn)品氬弧焊時(shí)焊縫背面應(yīng)提前送氣,氣流量適當(dāng)加大,空氣排出后,氣流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不間斷地向管內(nèi)充氬氣。停焊時(shí)滯后停氣,臨汾不銹鋼無縫管,使焊縫得到充分的保護(hù)。另外應(yīng)特別注意的是,空氣排凈后才能進(jìn)行焊接,否則會(huì)影響充氬的保護(hù)效果,保護(hù)效果變壞就會(huì)直接影響焊縫質(zhì)量。
(2)氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小,保護(hù)不好,不銹鋼水箱焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時(shí)產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護(hù)效果也會(huì)變壞,同時(shí)會(huì)引起焊縫根部?jī)?nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量。

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