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為使兩齒輪的輪齒接近等強度,小齒輪的齒面要比大齒輪的齒面硬一些。 另一方面,根據(jù)材料的使用性能確定了材料牌號后。要明確材料的機械性能或材料硬度,然后我們可以通過不同的熱處理工藝達到所要求的硬度范圍,從而賦予材料不同的機械性能。如材料為40Cr合金鋼的齒輪,當(dāng)840-860℃油淬,540-620℃回火時,調(diào)質(zhì)硬度可達28-32HRC,可改善組織、提高綜合機械性能;當(dāng)860-880℃油淬,240—280℃回火時,硬度可達46-51HRC,則鋼的表面耐磨性能好,芯部韌性好,變形小;當(dāng)500-560℃氮化處理,氮化層0.15-0.6mm時,硬度可達52-54HRC,則鋼具有高的表面硬度、高的耐磨性、高的疲勞強度,較高的抗蝕性和抗膠合性能且變形極??;當(dāng)通過電鍍或表面合金化處里后,則可改善齒輪工作表面摩擦性能,提高抗腐蝕性能。

滿足材料的工藝性能材料的工藝性能是指材料本身能夠適應(yīng)各種加工工藝要求的能力。齒輪的制造要經(jīng)過鍛造、切削加工和熱處理等幾種加工,因此選材時要對材料的工藝性能加以注意。一般來說,碳鋼的鍛造、切削加工等工藝性能較好,其機械性能可以滿足一般工作條件的要求。但強度不夠高,淬透性較差。而合金鋼淬透性好、強度高,但鍛造、切削加工性能較差。

飛輪齒圈在進行更換時,先檢查一下是否確實需要進行更換,主要是看齒圈齒部是否斷裂或破損,如有該現(xiàn)象的話,那么就確實需要更換了。
更換過程為:先用圓頭鑿,把齒圈從飛輪上拆下來,然后對齒輪進行加熱,一般是使用具有加熱控制器的爐子。如果沒有的話,那么可以使用火焰炬來加熱齒輪,從內(nèi)徑開始進行加熱,這樣可以使熱量傳遞到齒部,但不要使用切割噴炬,還要避免齒輪出現(xiàn)軟化現(xiàn)象。加熱好以后,將齒輪放到飛輪上,然后迅速套上,直至牢固安裝好。
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