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鋼材的品質(zhì)
優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果,工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度,當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達不到預(yù)期的效果。
熱處理工藝
如果熱處理不當(dāng),鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會給拋光造成困難。
拋光的技術(shù)
由于拋光主要是靠人工完成,所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度,其實好的拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,拋光技術(shù)不好,不銹鋼管拋光,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。


不銹鋼拋光
(1)當(dāng)使用鉆石研磨拋光時,不僅是工作表面要求潔凈,太倉拋光,工作者的雙手也必須仔細清潔。(2)每次拋光時間不應(yīng)過長,時間越短,效果越好。如果拋光過程進行得過長將會造成“橘皮”和“點蝕”。(3)為獲得高質(zhì)量的拋光效果,容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免。比如拋光輪拋光,拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。(4)當(dāng)拋光過程停止時,保證工件表面潔凈和仔細去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。由于機械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

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