重慶稱重包裝秤、金獅機(jī)械、黃沙稱重包裝秤

  稱重式顆粒包裝機(jī)與我們企業(yè)生產(chǎn)息息相關(guān)，十分有必要了解下包裝機(jī)械的問(wèn)題排除方法。

稱重式顆粒包裝機(jī)故障現(xiàn)象 一、秤斗不開(kāi)門

分析原因有4種： 1.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺絲松脫   2.驅(qū)動(dòng)線路接觸不良   3.驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障   4.主電路板故障

處理辦法:1.緊固螺絲   2.檢修驅(qū)動(dòng)線路   3.更換電機(jī)   4.更換主電路板

稱重式顆粒包裝機(jī)故障現(xiàn)象 二、套袋電眼常亮

分析原因：1.電眼端面積灰   2.電眼壞

處理辦法:  1.積灰   2.更換電眼

稱重式顆粒包裝機(jī)故障現(xiàn)象 三、頻繁超重

分析原因有4種： 1.大振動(dòng)料層厚   2.大振動(dòng)振幅高   3.小振動(dòng)料層厚   4.小振動(dòng)振幅高

處理辦法: 1.降低大投調(diào)節(jié)板   2.降低大投振幅   3.降低小投調(diào)節(jié)板  4.降低小投振幅

稱重式顆粒包裝機(jī)故障現(xiàn)象 四、頻繁超重

分析原因有5種： 1.小振動(dòng)料層薄  2.小振動(dòng)料層薄  3.振動(dòng)器粘料   4.秤斗粘料   5.物料結(jié)塊堵塞

處理辦法: 1.提高小投調(diào)節(jié)板   2.提高小投振幅  3.清理振動(dòng)器  4.清理秤斗   5.結(jié)塊

稱重式顆粒包裝機(jī)故障現(xiàn)象 五、持續(xù)超差

分析原因: 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)

處理辦法: 采取穩(wěn)壓措施

稱重式顆粒包裝機(jī)故障現(xiàn)象六、卸料接近不亮

分析原因：1.接近開(kāi)關(guān)故障   2.卸料電機(jī)不轉(zhuǎn)

處理辦法:  1.更換接近開(kāi)關(guān)  2.檢修卸料電機(jī)。

遇到問(wèn)題不要慌，要冷靜分析出故障原因。 依據(jù)以上稱重式顆粒包裝機(jī)處理方法就會(huì)很容易解決了。在有不明白的，河南金獅機(jī)械售后人員為您服務(wù)!

    我們使用自動(dòng)定量包裝秤，關(guān)鍵的核心問(wèn)題也是精度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)包裝過(guò)程中，下料量都是難以控制的。但這對(duì)于自動(dòng)定量包裝秤來(lái)說(shuō)并不是難點(diǎn)，黃沙稱重包裝秤，因?yàn)樗捎昧霜?dú)特的多級(jí)喂料系統(tǒng)。

     這一的系統(tǒng)可以使得自動(dòng)定量包裝秤行快速給料，在一定范圍內(nèi)，開(kāi)始停止快給料，讓物料隨重力緩慢下降，河沙稱重包裝秤，直至達(dá)到預(yù)估數(shù)值，細(xì)沙稱重包裝秤，這也是自動(dòng)化作業(yè)模式的優(yōu)勢(shì)所在。

    以上的實(shí)現(xiàn)是來(lái)源于定量包裝秤的構(gòu)成，重慶稱重包裝秤，自動(dòng)定量包裝秤主要是由稱重顯示控制器、稱重傳感器和電器控制等部分組成，合理選用稱重顯示控制器和稱重傳感器是決定該廠品質(zhì)量的關(guān)鍵，它決定了秤的精度、可靠性以及故障因數(shù)等參數(shù)。這些都是人工包裝相比無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)定量包裝秤的控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)產(chǎn)品重量落差，將落差值控制在極為穩(wěn)定的數(shù)值內(nèi)，以至于不會(huì)在實(shí)際工作過(guò)程中出現(xiàn)較大的誤差。