昂揚(yáng)自動(dòng)化科技(圖)|點(diǎn)膠控制器生產(chǎn)廠家|高埗點(diǎn)膠控制器

東莞昂揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司是一家專業(yè)從事自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的。昂揚(yáng)自動(dòng)化擁有一支高素質(zhì)、高l效率且多年從事自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)。公司產(chǎn)品主要以自動(dòng)焊錫機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)為主；在變壓器領(lǐng)域，環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域也有系列產(chǎn)品，點(diǎn)膠控制器批發(fā)，另外其它非標(biāo)設(shè)備等也可以根據(jù)客戶需求評(píng)估制做.

那么要如何解決點(diǎn)膠機(jī)在行業(yè)技術(shù)上出現(xiàn)的這些問(wèn)題呢？

　1、點(diǎn)膠量的大小

　　根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

　　2、點(diǎn)膠壓力(背壓)

　　目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國(guó)CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

　　3、針頭大小

　　在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤(pán)大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

　　4、針頭與PCB板間的距離

　　不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

東莞昂揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司是一家專業(yè)從事自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的。昂揚(yáng)自動(dòng)化擁有一支高素質(zhì)、高l效率且多年從事自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)。公司產(chǎn)品主要以自動(dòng)焊錫機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)為主；在變壓器領(lǐng)域，環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域也有系列產(chǎn)品，另外其它非標(biāo)設(shè)備等也可以根據(jù)客戶需求評(píng)估制做.

自動(dòng)焊錫機(jī)有什么特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1、機(jī)器壽命：全自動(dòng)焊錫機(jī)是采用的進(jìn)口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度脯有效的延遲機(jī)器壽命?！?/p>

2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。通過(guò)微電腦控制機(jī)械手，可做到點(diǎn)焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動(dòng)清洗等人工很難做到的工藝。

3、能耗低：全自動(dòng)焊錫機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊錫機(jī)相當(dāng)?！?/p>

4、高l效率：典型的焊接速度要超過(guò)傳統(tǒng)的手動(dòng)焊錫機(jī)的幾倍。

5、高可靠性：全自動(dòng)焊錫機(jī)是通過(guò)可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準(zhǔn)的CCD視頻捕l捉，保每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到最l理想的焊接效果。

6、自動(dòng)化：尺寸小，點(diǎn)膠控制器生產(chǎn)廠家，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，點(diǎn)膠控制器價(jià)格，使全自動(dòng)焊錫機(jī)成為L(zhǎng)ED自動(dòng)化封裝生產(chǎn)線的首l選。

7、智能控制，輸入焊錫程式設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行所需的焊錫動(dòng)作，從而體現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化程度脯并且實(shí)現(xiàn)智能化、可控性高的優(yōu)勢(shì)。焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

8、成本節(jié)約：有效的節(jié)約人力成本，一人可以操作多臺(tái)機(jī)器，還可以避免使用手動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)產(chǎn)生諸多不良品品，高埗點(diǎn)膠控制器，造成材料浪費(fèi)?！?/p>

9、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。