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承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
20世紀50年代,感應熱處理開始在國內(nèi)應用,當時此工藝被稱作“高周波淬火”。這門熱處理新工藝利用線圈電磁感應加熱工件快速達到淬火溫度,然后迅速冷卻,僅使表面層獲得淬火組織。它具有加熱速度快、有較好的勞動條件、表層強度高和變形小等特點,很快為熱處理工作者所接受并速度發(fā)展。

感應熱處理節(jié)能方面的優(yōu)越性
1.感應加熱方面的節(jié)能
感應加熱速度快,能提高金屬材料的相變溫度(50~100℃),加速奧氏體轉(zhuǎn)變過程。在淬火后表面得到細小的隱晶馬氏體,表面硬度比一般淬火高2~3HRC。感應加熱調(diào)質(zhì)處理代替箱式電爐調(diào)質(zhì)處理可節(jié)電35%~50%;感應加熱代替滲碳和碳氮共滲等表面硬化處理,可節(jié)電80%~95%;代替爐中整體加熱淬火可節(jié)電40%~50%。
2.感應加熱件回火方面的節(jié)能
利用感應加熱將熱量傳到淬火層以外,淬火冷卻時未全部帶走殘留下來的熱量而實現(xiàn)短時間回火,樹脂砂廠家 覆膜砂出廠價,具有高1效節(jié)能,并在許多情況下(如對高碳鋼及高碳高合金鋼)可避免淬火開裂,同時一經(jīng)確定各工藝參數(shù)可大批量生產(chǎn)等優(yōu)點,經(jīng)濟效益顯著。
3.感應加熱設備方面的節(jié)能
感應熱處理用電量約占熱處理設備總用電量的20%~25%。我國熱處理常用的電爐熱效率一般都小于55%,箱式電爐淬火為30%~40%,高溫回火為40%~50%。井式氣體滲碳爐滲碳為7%~15%,中溫電極浴爐淬火加熱為18%~25%,井式回火爐回火為40%~60%,井式回火爐回火為40%~60%。感應加熱爐的熱效率:燈式高頻爐為44%~60%,機式中頻爐為49%~69%,可控硅靜止交頻機57%~78%。利用高頻感應加熱直流放電進行滲碳,可獲得0.35~0.45mm滲碳層,滲層表面碳勢0.9%~1.05%,樹脂砂廠家 覆膜砂供應,可縮短生產(chǎn)周期10~12倍。

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承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
覆膜砂鑄造在鑄造領域已有相當長的歷史,鑄件的產(chǎn)量也相當大;但采用覆膜砂鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件時面臨很多難題:粘砂(結(jié)疤)、冷隔、氣孔。如何解決這些問題有待于我們?nèi)ミM一步探討。
一、對覆膜砂的認識與了解(覆膜砂屬于有機粘結(jié)劑型、芯砂)
?。?)覆膜砂的特點:具有適宜的強度性能;流動性好,制出的砂型、砂芯輪廓清晰,組織致密,能夠制造出復雜的砂芯;砂型(芯)表面質(zhì)量好,表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可達CT7~CT9級;潰散性好,鑄件容易清理。
?。?)適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。

二、覆膜砂的制備
1.覆膜砂組成
一般由耐火材料、粘結(jié)劑、固化劑、潤滑劑及特殊添加劑組成。
(1)耐火材料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是:耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用天然擦洗硅砂。對硅砂的要求是:SiO2含量高(鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%,鑄鋼件要求大于97%);含泥量不大于0.3%(為擦洗砂)--[水洗砂含泥量規(guī)定小于;粒度①分布在相鄰3~5個篩號上;粒形圓整,角形因素應不大于1.3;酸耗值不小于5ml。
?。?)粘結(jié)劑普遍采用酚醛樹脂。
?。?)固化劑通常采用烏洛1托品;潤滑劑一般采用硬脂酸鈣,其作用是防止覆膜砂結(jié)塊,增加流動性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。
?。?)覆膜砂的基本配比 成分 配比(質(zhì)量分數(shù),%) 說明: 原砂 100 擦洗砂, 酚醛樹脂 1.0~3.0 占原砂重 ,烏洛1托品(水溶液2) 10~15 占樹脂重,硬脂酸鈣 5~7 占樹脂重,添加劑 0.1~0.5 占原砂重 。1:2) 10~15 占樹脂重,硬脂酸鈣 5~7 占樹脂重,添加劑 0.1~0.5 占原砂重 。
?。玻材ど暗纳a(chǎn)工藝
覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種,古交樹脂砂廠家,目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛1托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。目前國內(nèi)覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多,手工加料的半自動生產(chǎn)線約有2000~2300條,電腦控制的全自動生產(chǎn)線也已經(jīng)有將近50條,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視生產(chǎn)線,其加料時間控制精1確到0.1秒,加熱溫度控制精1確到1/10℃,樹脂砂廠家 覆膜砂生產(chǎn)商,并且可以通過視頻時時觀察混砂狀態(tài),生產(chǎn)效率達到6噸/小時。
?。常材ど暗闹饕a(chǎn)品類型
(1)普通類覆膜砂 普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂,其組成通常由石英砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛1托品和硬脂酸鈣構(gòu)成,不加有關添加劑,其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高,不具備耐高溫,低膨脹、低發(fā)氣等特性,適用于要求不高的鑄件生產(chǎn)。
?。?)高強度低發(fā)氣類覆膜砂 特點:高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、 簡介:高強度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品,通過加入有關特性的“添加劑”和采用新的配制工藝,使樹脂用量大幅度下降,其強度比普通覆膜砂高30%以上,發(fā)氣量顯著降低,并能延緩發(fā)氣速度,能更好地適應鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中,中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。 目前該類覆膜砂有三個系列: GD-1高強度低發(fā)氣覆膜砂;GD-2高強度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂;GD-3高強度低膨脹低發(fā)氣覆膜。
?。?)耐高溫(類)覆膜砂(ND型) 特點:耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。 該類覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩;中器殼件等)的生產(chǎn),可有效粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個系列:VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-4耐高溫高強底低膨脹低發(fā)氣覆膜
?。?)易潰散類覆膜砂 具有較好的強度,同時具有優(yōu)異的低溫潰散性能,適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。
?。?)其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產(chǎn)品的需要,開發(fā)出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等?!?/p>

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