四頭激光裁床、裁床、格隆品牌(查看)

品質(zhì)：裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無(wú)法補(bǔ)救，裁床，和一直浮現(xiàn)在成品的品質(zhì)上，這種問題在人手鋪布頗為常見，使用自動(dòng)鋪布機(jī)是解決這問題的保證。使用自動(dòng)鋪布機(jī)的另一大優(yōu)點(diǎn)，可大大提高生產(chǎn)廠的形象。

當(dāng)顧客在落單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)鋪布機(jī)這種高科技自動(dòng)化設(shè)備，具備保證品質(zhì)，成本和效率的說(shuō)服力。

品質(zhì)：裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無(wú)法補(bǔ)救，和一直浮現(xiàn)在成品的品質(zhì)上，這種問題在人手鋪布頗為常見，使用自動(dòng)鋪布機(jī)是解決這問題的保證。使用自動(dòng)鋪布機(jī)的另一大優(yōu)點(diǎn)，可大大提高生產(chǎn)廠的形象。

當(dāng)顧客在落單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)鋪布機(jī)這種高科技自動(dòng)化設(shè)備，備保證品質(zhì)，成本和效率的說(shuō)服力。

裁床操作

1、打開氣源；

2、打開電源。

3、打開電腦。

4、打開WT軟件。

5、檢查所有緊急停止開關(guān)，確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。

6、用“十和START”打開馬達(dá)，并點(diǎn)擊“CLEAR ERRORS”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

7、打開MAKE軟件，四柱裁床，選擇需要的排料圖，全自動(dòng)激光裁床，生成轉(zhuǎn)挽。

8、在CUT軟件里面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”，打開排料圖，并確定是否正確。送布，確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡，布料的前沿不要超過(guò)機(jī)器的衡架。

9、蓋上覆蓋膜，并按鍵盤上“CRL和A”鍵吸氣。

10、對(duì)點(diǎn)，四頭激光裁床，確定布料的門幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪，如果不夠，在保證裁片可以使用的前提下，點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo)，修改面料縮水率，計(jì)算并確認(rèn)。

11、裁剪前注意，模擬一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。開始裁剪。

12、裁剪過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)面料偏移，在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下，點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖，使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

13、在裁床緊急停止后，先排除問題，然后將緊急停止開關(guān)旋起，打開馬達(dá)，清楚錯(cuò)誤。

14、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件，圖標(biāo)來(lái)重新加載排料圖。

布料寬度2.4米，拉料長(zhǎng)度25米，需員工4人分兩人一組輪流拉料裁斷。人工拉料裁斷造成;  

⑴，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，上面所示按8小時(shí)工作制每班工作人員要在生產(chǎn)線上來(lái)回走35米／分*60分*8小時(shí)=16.8公里

⑵，生產(chǎn)效率不高。人的步行速度及體能有限制不會(huì)再有所提高，而且隨著工作時(shí)間的增加人會(huì)越來(lái)越疲乏而造成效率下降，工作性質(zhì)的單調(diào)乏味也會(huì)造成拉料裁斷效率不高。

拉布機(jī)，鋪布機(jī)，全自動(dòng)鋪布機(jī)，裁床，全自動(dòng)拉布機(jī)，家紡拉布機(jī)，全自動(dòng)電腦裁床，全自動(dòng)裁剪機(jī)

成卷布料一層層按一定長(zhǎng)度展開到裁剪臺(tái)上并截?cái)啵?span style='line-height:1.5;'>是服裝流水生產(chǎn)線上的一道工序。該工序類似于鋼板開卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來(lái)實(shí)現(xiàn)布料展開裁斷的自動(dòng)化。目前在生產(chǎn)線上見到的只能是人工拉料裁斷