昌盛橡膠機(jī)械廠(圖)、十寸煉膠機(jī)維修、陜西十寸煉膠機(jī)

工程師們?cè)诓殚喆罅繃?guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，小型十寸煉膠機(jī)，對(duì)串聯(lián)式密煉機(jī)的混煉機(jī)理進(jìn)行了研究，并研制了一對(duì)新型轉(zhuǎn)子。在此基礎(chǔ)上，工廠做了大量的研究和實(shí)驗(yàn)，具體完成的工作 如下： 在傳統(tǒng)密煉機(jī)的基礎(chǔ)上從粘性流體理論和粘彈性固體理論出發(fā)對(duì)串聯(lián)式密煉機(jī)的混煉和分散機(jī)理進(jìn)行了分析研究。

1.從混煉工藝、獨(dú)特轉(zhuǎn)子構(gòu)型和優(yōu)良的導(dǎo)熱性三個(gè)方 面對(duì)新型轉(zhuǎn)子的主要技術(shù)特征做了詳細(xì)的介紹。同時(shí)還提出了新型轉(zhuǎn)子的混煉機(jī)理并分析了新型轉(zhuǎn)子的混煉過(guò)程。

2.根據(jù)本課題組以往所做的實(shí)驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了具有剪切型轉(zhuǎn)子和嚙合型轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子共同優(yōu)點(diǎn)的新型轉(zhuǎn)子。

3.建立了新型轉(zhuǎn)子的物理模型、數(shù)學(xué)模型和有限元模型，運(yùn)用POLFIOW對(duì)新型轉(zhuǎn)子的混煉過(guò)程進(jìn)行了模擬，并分析了新型轉(zhuǎn)子的混合指數(shù)、剪切速率、速度 場(chǎng)和粘度場(chǎng)。

4.制訂多組實(shí)驗(yàn)方案，對(duì)原有嚙合型轉(zhuǎn)子與新型轉(zhuǎn)子的煉膠性能進(jìn)行對(duì)比。在多種工藝參數(shù)的條件下，對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析了在不同的工作條 件下，兩種轉(zhuǎn)子對(duì)于膠料門(mén)尼、拉伸強(qiáng)度、磨耗等的影響，為以后的實(shí)驗(yàn)提供依據(jù)和建議。

開(kāi)煉機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)

1.開(kāi)機(jī)后應(yīng)及時(shí)向注油部位注油。

2.經(jīng)常檢查注油泵注油部位是否正常，管路是否通暢。

3.注意各接線處是否有打火及發(fā)熱變色現(xiàn)象。

4.調(diào)節(jié)輥距時(shí)，左右兩端要均勻。

5.空車調(diào)大輥距時(shí)，調(diào)完后應(yīng)加 少量膠料以調(diào)距裝置間隙，然后再正常加料。  

6.初次投料時(shí)，需用小輥距，十寸煉膠機(jī)廠，待溫度正常后，可增大輥距生產(chǎn)。

7.非緊急情況不得使用緊急停車裝置。  

8.軸瓦溫度過(guò)高時(shí)，陜西十寸煉膠機(jī)，不準(zhǔn)立即停車，應(yīng)立即卸料，開(kāi)足冷卻水，加注稀油降溫，十寸煉膠機(jī)維修，并聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行處理。  

9.經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)電路是否過(guò)負(fù)荷，有無(wú)異常。

10經(jīng)常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動(dòng)機(jī)各軸承溫度是否正常，不應(yīng)有驟升現(xiàn)象。