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氣割是利用氣體火焰的熱能將工件
切割處預(yù)熱到燃燒溫度 (燃點(diǎn)),再向
此處噴射高速切割氧流,使金屬燃燒,
生成金屬氧化物 (熔渣),同時(shí)放出熱
量,熔渣在高壓切割氧的吹力下被吹
掉;所放出的熱和預(yù)熱火焰又將下層金
屬加熱到燃點(diǎn),液壓全自動(dòng)切管機(jī),這樣繼續(xù)下去逐步將金
屬切開(kāi)。所以,氣割是一個(gè)預(yù)熱—燃
燒—吹渣的連續(xù)過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是金屬在
純氧中的燃燒過(guò)程。切割示意如圖2-3所示。
在氣割過(guò)程中,全自動(dòng)切管機(jī)視頻,切割氧氣的作用是使金屬燃燒,并吹掉熔渣形
成切口。因此,切割氧氣的純度、壓力、流速及切割氧流 (風(fēng)線)
形狀,對(duì)切割速度、切割質(zhì)量和氣體消耗量都有較大的影響。

一、影響氣割質(zhì)量的因素
(1)工件:工件的材質(zhì)、厚度、力學(xué)性能、平面度、清潔度、
氣割形狀、坡口情況、切口在工件上的分布、套裁方法以及切口四
周的余量情況等。
(2)燃?xì)夂脱鯕?氣體的純度、氣體的壓力及壓力的穩(wěn)定
性等。
(3)設(shè)備與工裝:設(shè)備的精度、操作性能、氣割平臺(tái)的平整
度、工件卡緊裝置或冷動(dòng)裝置、排渣的方便程度等。
(4)氣割工藝:割炬規(guī)格和割嘴號(hào)的選擇、預(yù)熱火焰的選擇、
風(fēng)線的調(diào)節(jié)、加熱時(shí)間的控制、割嘴離工件的高度、割嘴的前后傾
角和左右垂直度、氣割速度、氣割順序及路線等。
(5)工人的操作水平。
一、固定管子的氣割
直徑在∮200垃垃 以下的碳鋼管子都用手工氣割,全自動(dòng)切管機(jī)圖片,其工藝要
點(diǎn)如下。
(1)從管子的下部開(kāi)始預(yù)熱,火焰垂直于管子表面,如圖
2-67所示。
(2)待預(yù)熱到接近熔化溫度時(shí),東莞全自動(dòng)切管機(jī),即可打開(kāi)切割氧氣閥。氣割時(shí)
割嘴沿接近管子的切割方向 (圖2-67中 A所示)進(jìn)行切割。當(dāng)切
圖2-67 固定管子的氣割
割到管子的水平位置時(shí),關(guān)閉切
割氧氣閥。
(3)再將割炬移到管子的下
部,沿圖2-67中B所示的方向繼
續(xù)切割。切割終了時(shí),割炬正好
在水平位置,這樣不易被已割斷
的管子碰壞割嘴。


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