環(huán)保炭化爐多少錢(qián)|新型炭化爐價(jià)格走勢(shì)|炭化爐多少錢(qián)

鋸末燒制木炭的配方及方法

本發(fā)明屬于木炭燒制工藝，特別是利用鋸末燒制木炭的配方及方法。

目前，木炭的生產(chǎn)制造普遍采用木材燒制，是由古至今一直沿用的生產(chǎn)方法，工藝雖簡(jiǎn)單，但是原材料使用木材，木材的消耗量很大。

本發(fā)明的目的是要提供一種利用鋸末燒制木炭的配方及方法，利廢為用，生產(chǎn)出成本低，燃燒性能好的木炭。

發(fā)明是以如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的將鋸末通過(guò)不完全燃燒炭化，炭化后的鋸末配以適量的纖維素混合攪拌，炭化鋸末與纖維素混合拌勻后，加入適量的水再次攪拌均勻，處理后的原料裝入模具加

壓成型，制成炭塊，將炭塊送至干燥室，烘干，烘干后的炭塊即可做為木炭使用。

本發(fā)明由于利用鋸末燒制木炭，所以成本低廉，并可以節(jié)省大量木材，變廢為寶。用鋸末生產(chǎn)的木炭經(jīng)測(cè)試，燃燒值高，為1800～2000大卡，耐燒，在同等條件下，木材燒制的木炭可以燃燒35分鐘。而本發(fā)明的木炭可以燃燒60分鐘。

本發(fā)明的具體配方及方法由以下實(shí)施例予以說(shuō)明。

將鋸末炭化，炭化后的鋸末配入10～15%的纖維素和10～20%的水。具體方法是，炭化鋸末加入10～15%的纖維素，混合攪拌，攪拌均勻后再加入10～20%的水?dāng)嚢杈鶆?，拌勻后的原料?jīng)模具加

壓成型，制成炭塊，將炭塊送至干燥室，加溫100～120℃，烘干30小時(shí)。

權(quán)利要求

1.用鋸末燒制木炭的配方及方法，其特征在于A、其配方為炭化鋸末，纖維素10～15%，水10～20%；B、將炭化鋸末加入10～15%的纖維素混合攪拌均勻，拌勻后再加入10～20%的水?dāng)嚢杈?/p>

勻，拌勻后的原料經(jīng)模具加壓成型，制成炭塊，將炭塊送干燥室加溫100～120℃，烘干30小時(shí)。

1、自燃式炭化爐不需要附加任何加熱設(shè)備。自燃式炭化爐內(nèi)的薪棒炭化所需的熱量 來(lái)源于薪棒本身表面自燃（即無(wú)焰氧化）及可燃性氣體在爐內(nèi)氧化，不需要電、氣、 煤及柴火加熱，故不需要附加任何加熱設(shè)備。

 2、自燃式炭化爐的工藝成熟，操作簡(jiǎn)單，容易掌握，安全可靠。   自燃式炭化爐已有十余年的歷史，操作工藝已經(jīng)成熟。炭化爐點(diǎn)火后，只需要調(diào)  整進(jìn)風(fēng)量就可以改變爐溫變化率，達(dá)到對(duì)炭質(zhì)量的不同要求。因此可燒制中、低溫炭 和高溫炭。在操作的過(guò)程中，只要掌握點(diǎn)火、調(diào)整進(jìn)風(fēng)量和閉火的技巧就可以了。此 外，自燃式炭化爐通過(guò)大口徑煙囪與外界連通，絕不會(huì)因管道堵塞而產(chǎn)生壓力過(guò)大的 安全隱患。

 3、自燃式炭化爐炭產(chǎn)量高，質(zhì)量好。   自燃式炭化爐有效體積可≥5M3，而干餾式炭化爐有效體積一般≤2.5M3，故自燃 式單爐產(chǎn)量高于干餾式。   自燃式的薪棒的炭化率高，可達(dá)40%以上，即同樣重量的半成品薪棒，自燃式炭化 爐燒的炭比干餾式燒的炭多。因自燃式炭化爐的爐溫可以控制在“慢火燒炭”的范圍 內(nèi)，，含炭量可高達(dá)85%以上。  

4、自燃式炭化爐壽命長(zhǎng)，維修費(fèi)用低。   維修成本低。這是自燃式炭化爐的優(yōu)勢(shì)。自燃式炭化爐的易損件是引風(fēng)機(jī)的葉片 ，這是焦油腐蝕的緣故，但其壽命也在一年以上，其成本價(jià)在100元左右。若不用引 風(fēng)機(jī)，就不存在這筆維修費(fèi)。至于爐體鋼板，因它在外層，里面有耐火材料，不直接 受高溫的烘烤，也不直接受焦油氣的侵蝕，故氧化、腐蝕對(duì)其影響很小。只要其厚度 達(dá)到2mm以上，其維修期可達(dá)3年以上，而耐火磚（不能用保溫磚）和高溫澆注料的壽 命可長(zhǎng)達(dá)10年以上。