全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)圖片、昂揚(yáng)自動化科技、全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)

東莞昂揚(yáng)自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的。昂揚(yáng)自動化擁有一支高素質(zhì)、高l效率且多年從事自動化設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)。公司產(chǎn)品主要以自動焊錫機(jī)、自動鎖螺絲機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)平臺為主；在變壓器領(lǐng)域，環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域也有系列產(chǎn)品，全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)，另外其它非標(biāo)設(shè)備等也可以根據(jù)客戶需求評估制做.

焊接技術(shù)是必須掌握的基本技術(shù)

1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、焊錫機(jī)使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)圖片，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

5、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。

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自動焊錫機(jī)漏焊與短接的處理措施二

（1）防止烙鐵頭氧化及助焊劑碳化

使用傳統(tǒng)的錫鉛錫絲的時(shí)候，烙鐵頭上的附著物主要是助焊劑的碳化物，這些碳化物用海棉或吹氣等通常的清洗方法即可除去。而無鉛錫絲時(shí)，烙鐵頭上的殘留物主要是錫的氧化物。在此狀態(tài)下，錫絲無法溶化，熱量就無法傳遞到焊接物上，事實(shí)上也就無法進(jìn)行焊接，只能使用氧化鋁l粉末或者特殊的助焊劑來除去。

（2） 提高烙鐵 頭和錫槽壽命

不要一味地提升溫度，在適宜溫度下進(jìn)行焊接。選擇最適合的烙鐵。不需要把無鉛錫絲溶點(diǎn)的上升幅度 ( 與錫鉛錫絲相比 ) 全盤轉(zhuǎn)移到烙鐵頭上。問題的關(guān)鍵不在于溫度的高低，而在于要能夠以最快的速度傳給焊點(diǎn)所需的熱量。是否擁有加熱焊接物所需的足夠熱量、烙鐵頭的形狀是否與焊接物相符等成為解決問題的重點(diǎn)。具體注意事項(xiàng)，如下所述：

① 使用長壽命的烙鐵頭，烙鐵頭鍍鐵層的厚度和品質(zhì)很重要。

②在短時(shí)間內(nèi)完成焊接作業(yè)。要達(dá)到此要求，烙鐵的性能很關(guān)鍵。要求烙鐵頭具有快速傳熱短，時(shí)間內(nèi)完成焊接作業(yè)的性能。

③在休息時(shí)間等不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)烙鐵頭溫度能夠自動下降。

④作業(yè)結(jié)束時(shí)，清洗后往烙鐵頭添上預(yù)留錫絲，盡快關(guān)閉電源。

⑤錫絲的預(yù)熱，焊接物的預(yù)熱。先加熱錫絲至 100 ℃ 左右再進(jìn)行焊接作業(yè)。由此提高了無鉛錫絲初期溶化的速度和錫絲的浸潤性，全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)，從而可以相對降低烙鐵頭的設(shè)定溫度，另外還具有抑制錫球、助焊劑飛散的效果。同時(shí)，全自動雙組份點(diǎn)膠機(jī)，對焊接對象進(jìn)行預(yù)熱，在無鉛焊接中也成為一種常用的方法。

⑥在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行焊接。既可改善錫絲浸潤性的效果，又能抑制氧化。同時(shí)具有預(yù)熱效果。