冷軋65mn淬火彈簧鋼帶 硬態(tài)、撫州彈簧鋼帶、億錦天澤

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供應(yīng) 帶鋼/冷軋帶鋼/65Mn彈簧鋼/寶鋼鋼材

錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。   有優(yōu)良的綜合性能，65mn彈簧鋼帶 汽車彈簧鋼帶，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)外形和尺寸。

 用途   65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。 

化學(xué)成份       碳 C ：0.63～0.65      硅Si：0.19～0.22   錳 Mn：0.98～1.1   硫 S ：≤0.01   磷 P ：≤0.014   鉻 Cr：≤0.2   鎳 Ni：≤0.02   銅 Cu：≤0.05 化學(xué)成分：   碳 C ：0.62～0.70   硅Si：0.17～0.37   錳 Mn：0.90～1.20   硫 S ：≤0.035   磷 P ：≤0.035   鉻 Cr：≤0.25   鎳 Ni：≤0.30   銅 Cu：≤0.25 

力學(xué)性能   抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925    屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690    伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5   斷面收縮率 ψ (%)：不小于10   硬度 ：   熱軋硬度：240~270HB   冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB   冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB  

 熱處理硬度：38~60HRC 引熱處理熱處理及規(guī)范  淬火830℃±20℃，油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)，±30℃)。   臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。[1]   正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。   淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。[2]交貨狀態(tài)  熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。