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承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
制定正確合理的生產(chǎn)工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝制定的合理與否,直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本,在制定生產(chǎn)工藝時(shí),主要應(yīng)確定好以下幾項(xiàng):
1、確定合適的再生砂的LOI值。LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo),也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo),鑄鐵件一般采用呋1喃樹脂砂生產(chǎn),實(shí)踐證明LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產(chǎn)要求,而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5%以下,要達(dá)到這一目的,就必須再增加設(shè)備、或增加砂再生次數(shù)、或多補(bǔ)加新砂,這無疑會(huì)增加設(shè)備投資和再生成本及原材料成本。我公司在生產(chǎn)過程中,逐步將LOI值控制指標(biāo)由3%左右放寬到4%左右,由于工藝及管理得當(dāng),并沒有因?yàn)長OI值的改變而影響鑄件的質(zhì)量指標(biāo)。

制定正確合理的生產(chǎn)工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝制定的合理與否,直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本,在制定生產(chǎn)工藝時(shí),主要應(yīng)確定好以下幾項(xiàng):
1、確定合適的再生砂的LOI值。LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo),也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo),鑄鐵件一般采用呋1喃樹脂砂生產(chǎn),實(shí)踐證明LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產(chǎn)要求,而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5%以下,50/100覆膜砂報(bào)價(jià),要達(dá)到這一目的,就必須再增加設(shè)備、或增加砂再生次數(shù)、或多補(bǔ)加新砂,這無疑會(huì)增加設(shè)備投資和再生成本及原材料成本。我公司在生產(chǎn)過程中,逐步將LOI值控制指標(biāo)由3%左右放寬到4%左右,由于工藝及管理得當(dāng),并沒有因?yàn)長OI值的改變而影響鑄件的質(zhì)量指標(biāo)。
2、確定合適的鑄造工藝參數(shù)。
(1)確定合適的終強(qiáng)度一般地,樹脂砂混制好后,經(jīng)過24小時(shí)左右的自行硬化,便可達(dá)到最1高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,造成從造型到澆注之間的時(shí)間間隔不一定超過24小時(shí),因此終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實(shí)行幾天一爐制的企業(yè),可采用24小時(shí)終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn);鑄型固化時(shí)間不超過的24小時(shí)的企業(yè),以澆注前所達(dá)到的強(qiáng)度為終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度,使鑄造成本提高,造成浪費(fèi);另一方面就是為保成本而壓低強(qiáng)度,結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動(dòng)范圍大,50/100覆膜砂生產(chǎn),使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的情況確定合適的終強(qiáng)度,從而達(dá)到在保證鑄件質(zhì)量的前提下最1大限度地節(jié)約樹脂和固化劑,降低鑄造成本。
(2)確定合適的砂鐵比自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高,生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊,使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重,脫膜率降低,LOI值升高,鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大;如果砂鐵比太低,澆注時(shí)容易產(chǎn)生跑火,鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3:1。
(3)確定合適的造型工藝鑄件成品率的高低,50/100覆膜砂供應(yīng),直接影響著鑄造成本,合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量,更能夠降低鑄造成本,減少鑄件廢品率是降低鑄造成本最明顯最直接的措施之一。在確定造型工藝時(shí),盡量制作砂箱、箱壁多留氣孔,模型做實(shí)樣、采用模板造型,澆注系統(tǒng)采用陶瓷管、內(nèi)澆口采取多而分散,涂料涂刷均勻、不漏涂,多設(shè)出氣冒口、保證型芯排氣順暢。

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。
承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
目前隨著鑄造行業(yè)的原材料價(jià)格都在上漲,員工工作也不短提出加薪,能源,動(dòng)力由于原來越枯竭價(jià)格也在上升。這些條件的限制使廠家獲利越來越少,從而鑄造車間的精細(xì)化管理就變得尤為重要。
所以對(duì)于鑄造車間來講就要注重協(xié)調(diào),利用好每一分空間,合理搭配并能產(chǎn)生相應(yīng)的副產(chǎn)品,提高材料的利用率。特別要注意重復(fù)多,浪費(fèi)被忽視的細(xì)小的環(huán)節(jié),車間的批量生產(chǎn)往往利潤就在這些環(huán)節(jié)上。在提倡可持續(xù)發(fā)展的今天,我們?cè)谝粋€(gè)環(huán)節(jié)上節(jié)約一點(diǎn)點(diǎn),就能環(huán)境處,也提高了自己的效益,形成一個(gè)良性循環(huán)。
車間技術(shù)管理
車間技術(shù)管理包括車間工藝管理和車間設(shè)備管理,技術(shù)管理是降低成本和提高生產(chǎn)效率重要環(huán)節(jié),提高機(jī)器的利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗。
1 車間工藝方面管理
對(duì)于球墨鑄鐵、灰鑄鐵,由于其凝固狀態(tài)為糊狀凝固和中間凝固方式,石墨化過程中鑄鐵會(huì)有一定的膨脹在制作鑄型時(shí)應(yīng)該盡量不要開大的冒口,還要安放冷鐵使得其迅速冷卻減小膨脹。使用均衡凝固理論,提高工藝產(chǎn)出率。
鑄模在造型是應(yīng)盡量使鑄件的整個(gè)在下箱,第1方便制模,還提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品表面精度提高。
2 車間設(shè)備管理
大的熔煉設(shè)備一般都是一個(gè)車間中能耗最1大同時(shí)也是危險(xiǎn)系數(shù)最1高的單元,不能盲目操作。將爐襯厚度、爐襯打結(jié)方式、加料方式,加料順序、爐料形狀、融化功率都嚴(yán)格按要求完成。
對(duì)爐料進(jìn)行精細(xì)的分類堆放,分別對(duì)貴重材料和不太貴重材料進(jìn)行重點(diǎn)管理和一般管理。最1好對(duì)材料注明牌號(hào),各自對(duì)應(yīng)不能從復(fù),以便取料時(shí)快速準(zhǔn)確的取料。由于有的材料越來越,導(dǎo)致價(jià)格昂貴,我們可以使用其他金屬進(jìn)行替代,盡量就地取材,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
造型時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格,使用樹脂砂和粘結(jié)劑要注意涼的范圍,嚴(yán)格控制合符標(biāo)準(zhǔn),不要造成浪費(fèi)。不和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)生氣孔和其他產(chǎn)品缺陷的幾率增大,效率降低。
在制作型芯是使用的是好砂,價(jià)格相對(duì)較貴,這就需要我們節(jié)約用砂,可以將這些余料、尾料作為填充砂。節(jié)約成本,廢物利用。
造型時(shí),沙箱選用要考慮周邊吃砂量。特別是底箱吃砂量,要嚴(yán)格控制砂箱不能超出下模過多,以50mm為好。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有時(shí)下模過高時(shí),需要幾個(gè)砂箱疊用。操作者隨意將幾個(gè)砂箱疊在一起使用,下模超出過多,造成了大量的浪費(fèi)。盡量高低砂箱合理搭配,盡量采用較薄的砂箱,提高資源利用率。高砂箱保證在上型,提供沖型壓頭,降低鑄件缺陷。
新舊砂配合使用,在保證質(zhì)量的情況下盡量多配合舊砂,一般較薄的砂芯要多用新砂,以保證型芯有足夠的強(qiáng)度。
鑄件清理時(shí),鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口以及安放的冷鐵要及時(shí)清理,將會(huì)混在清理室的廢渣中被清理掉,這是必須把金屬取下來進(jìn)行回收,放在指1定的回收區(qū),蘭山區(qū)50/100覆膜砂,到達(dá)一定量就可再次使用。
各種生產(chǎn)流程必須嚴(yán)格按工程師的指導(dǎo),合理設(shè)計(jì),減少設(shè)備磨損提高設(shè)備利用率,延長其壽命。
由于鑄造的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)(即高粉塵、高溫、高噪音)決定了鑄造設(shè)備在“三高”環(huán)境下工作。因此鑄造設(shè)備在設(shè)計(jì)制造時(shí)必須充分考慮環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響,如防塵、耐高溫,特殊的潤滑方式以及減震、降噪音等措施。由于鑄造生產(chǎn)的不確定性(如樹脂砂生產(chǎn)過程中鑄件的變化引起的砂鐵比的變化),會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備工作條件的變化,如:砂溫的變化會(huì)隨砂鐵比的減少而增高,而砂溫的增高,對(duì)所有的砂處理設(shè)備都會(huì)帶來較大的負(fù)1面影響。如膠帶壽命、軸承的潤滑,易損件的磨損以及磁選機(jī)磁強(qiáng)的耗損等。
“改變重使用輕管理及重維修輕保養(yǎng)的錯(cuò)誤觀念”同時(shí)也應(yīng)該意識(shí)到,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)也是均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。正常生產(chǎn)的情況下,鑄造廠的各個(gè)工部之間的銜接,一般是上工序是下工序的生產(chǎn)條件,而一旦某工序的設(shè)備出現(xiàn)故障,若不能及時(shí)排除,下工序就可能停產(chǎn)(如熔化到澆注、砂處理到造型)使全廠生產(chǎn)嚴(yán)重失衡。
要保證設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行,就必須有可靠地設(shè)備管理人員。企業(yè)的經(jīng)營者也必須下力量培養(yǎng),且合理使用。設(shè)備管理人員,對(duì)有特殊貢獻(xiàn),身懷絕1技的維修工人要千方百計(jì)地留住人,用其所長,不惜高薪。因?yàn)榱糇∪?,就留住了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也就留住了滾滾財(cái)源。因人員流失而設(shè)備故障頻發(fā),甚至設(shè)備停用的反面例子也為數(shù)不少。
3 產(chǎn)品質(zhì)量管理
質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營、生存、發(fā)展必需的一種綜合性管理活動(dòng)。質(zhì)量管理是各級(jí)管理者的職責(zé),涉及車間的所有成員。
制定質(zhì)量方針和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量方針的基本要求包括供方的組織目標(biāo)和顧客的期望和需要,它也是供方質(zhì)量行為的標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)是質(zhì)量方針的具體體現(xiàn),目標(biāo)紀(jì)要又要可行,標(biāo)語試試和檢查。
確定質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。企業(yè)是最1高管理者必須明確,質(zhì)量方針是對(duì)顧客的產(chǎn)品的質(zhì)量承諾。要使各有關(guān)部門和人員理解、執(zhí)行,就需對(duì)所有與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員明確其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系,以便按期望的要求時(shí)限規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。
建立質(zhì)量管理體系并使其有效運(yùn)行。企業(yè)建立質(zhì)量管理體系是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),使之組織落實(shí),有資源保障,并有具體的工作內(nèi)容,隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的全部過程實(shí)施控制。

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