ABB變頻器維修資料_無錫潤頻_ABB變頻器維修

數(shù)控機(jī)床加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修

1.工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：刀尖受損，不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。

解決方案：磨損或受損后不鋒利，變頻器維修，則重新磨刀或選擇更好的重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2.工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時，貢獻(xiàn)材料比較硬，吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

解決方案：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免受力讓刀;調(diào)整尾座。

3.驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小

故障原因：機(jī)床拖板長期高速運行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。

解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

4.工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機(jī)反應(yīng)不過來;在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了;系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤?！　　　〗鉀Q方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機(jī)在額定的運行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。

5.加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

故障原因：振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損

解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，變頻器維修網(wǎng)，合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。

6.批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差

故障原因：必須認(rèn)真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受多余的脈沖驅(qū)動電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象，了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強(qiáng)電場干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號的信號線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離，另外，檢查地線是否連接牢固，接地觸點最近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾。

7.工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙，螺距不對，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置（編碼器）和該功能的客觀因素。

8.工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象

故障原因：程序編寫錯誤;系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;配置設(shè)置不當(dāng);機(jī)械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障

解決方案：檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過打百分表來判斷，把百分表定位在程序的起點讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點位置，再重復(fù)執(zhí)行即便觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動;有關(guān)的機(jī)床配置在連接計算耦合參數(shù)上單計算是否符合要求，脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確;檢查機(jī)床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象，若有則檢查其關(guān)鍵部分并給予排除。

9.系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定

故障原因：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;工作電壓不穩(wěn)定;系統(tǒng)受外部干擾，變頻器維修資料，導(dǎo)致系統(tǒng)失步;已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號丟失;系統(tǒng)與驅(qū)動器之間信號傳輸不正常;系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障。

解決方案：快速速度，加速時間是否過大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修改導(dǎo)致系統(tǒng)性能改變;加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并確定已可靠連接，在驅(qū)動器脈沖輸出觸點處加抗干擾吸收電容;選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?檢查系統(tǒng)與驅(qū)動器之間的信號連接線是否帶，連接是否可靠，檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號是否丟失或增加;送廠維修或更換主板。  

高壓變頻器啟動過程中應(yīng)該注意的問題分析

變頻器的輸入6kV電源高壓開關(guān)必須待變頻器給出的“高壓合閘允許”信號時，才能合閘;

如果變頻器始終沒有提供“高壓合閘允許”信號，請確認(rèn)變頻器控制電源是否合上，柜門是否關(guān)好，變頻器維修教程，

旁通柜隔離開關(guān)是否正確到位，變頻器本身是否處于故障狀態(tài)，以及和變頻器相關(guān)的系統(tǒng)信號是否正確;

每次分?jǐn)?kV高壓開關(guān)后，必須至少在160秒后方可再次送電;

旁通柜隔離開關(guān)處在變頻位置時，用戶6kV高壓開關(guān)合閘只相當(dāng)于給變頻器送電，電機(jī)并不啟動。需要啟動電機(jī)，還必須給變頻器發(fā)運行命令指令;

啟動變頻器以前，風(fēng)機(jī)擋板或水泵出口閥門z好處于關(guān)閉位置。并確認(rèn)電機(jī)沒有因為擋板或出口閥門不嚴(yán)和其他原因而反轉(zhuǎn)，否則容易引起變頻器啟動時過流停機(jī);

變頻器需要啟動時，如果風(fēng)機(jī)或水泵剛停機(jī)不久，應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)或水泵已經(jīng)完全停轉(zhuǎn)，否則容易引起變頻器啟動時單元過電壓。

DCS只有在變頻器處于遠(yuǎn)程控制狀態(tài)并同時得到變頻器的“請求運行”信號后，才能給變頻器發(fā)啟動指令，正常啟動變頻器;

變頻器啟動后，自動將電機(jī)加速達(dá)到DCS的給定速度。如果當(dāng)時DCS的給定速度小于z低速度設(shè)定值，變頻器將按z低速度運轉(zhuǎn)。

DCS給變頻器發(fā)啟動命令后，如果當(dāng)時DCS的給定速度和變頻器z低速度設(shè)定值均為0，則電機(jī)仍然不會轉(zhuǎn)動，這時DCS必須設(shè)置一個合理的轉(zhuǎn)速設(shè)定值。

電機(jī)通過變頻器啟動，對電機(jī)、高壓開關(guān)開關(guān)、電網(wǎng)和負(fù)載系統(tǒng)的沖擊都很小，只要滿足以上條件，啟動次數(shù)及時間間隔沒有限制。

工頻旁路情況下，要啟動電機(jī)，需將旁通柜內(nèi)開關(guān)切換為工頻方式，然后合上相應(yīng)的高壓開關(guān)。

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