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換熱器板片板式換熱器板片的質(zhì)量好壞影響到板式換熱器的整體性能和工作狀況。在此情況下,板式換熱器板片行業(yè)蓬勃發(fā)展,各種型號的板片基本實現(xiàn)了國產(chǎn),為國內(nèi)外板式換熱器用戶更換板片帶來了便利。
每張板片包含兩個部件:
金屬板:為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板,是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱,廢氣處理換熱器,而且可以增加薄板的和剛性,從而提高板式換熱器的承壓能力,并由于促使液體呈湍流狀態(tài),故可減輕沉淀物或污垢的形成,起到一定的“自潔”作用。
密封墊片:安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),密封板片之間的周邊,防止流體向外泄漏,換熱器,并按設(shè)計要求,密封一部分角孔,使冷、熱液體按各自的流道流動。

換熱器板片傳統(tǒng)板翹式換熱器材料主要是鋁合金, 由于鋁的耐腐蝕性能差、強度低、不耐高溫, 鋁制板翅式換熱器所能承受的蕞高壓力僅為 9MPa,氣體換熱器, 承受蕞高溫度 300℃。在石油化工領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制, 主要用在一些急冷或低溫工況下。進一步提高板翅式換熱器使用壓力、使用溫度和耐腐蝕性能,較好的辦法是開發(fā)不銹鋼板翅式換熱器。根據(jù)國外文獻報道,空預(yù)器氣氣換熱器,現(xiàn)在釬焊工藝生產(chǎn)的不銹鋼板翅式換熱器產(chǎn)品的耐熱極限已達到 850℃, 耐壓蕞高達 14.0MPa。隨著的真空釬焊技術(shù)發(fā)展, 為不銹鋼板翹式換熱器的開發(fā)、應(yīng)用創(chuàng)造了條件, 本項目就是在傳統(tǒng)板翹式換熱器研究理論和應(yīng)用成果的基礎(chǔ)上, 開發(fā)不銹鋼板翹式換熱器, 并在蘭州石化公司橡膠廠進行工業(yè)應(yīng)用。
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