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一、冷壓球團(tuán)的理化指標(biāo)
冷壓球團(tuán)的物理指標(biāo)主要是指濕球落下強(qiáng)度、生球抗壓強(qiáng)度、生球落下強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、孔隙率等,鐵礦粉壓球粘合劑廠家品牌,而化學(xué)指標(biāo)主要是指人爐的各種反應(yīng)性能,如還原性狀、高溫軟化及熔融特性等。
1)濕球落下強(qiáng)度
經(jīng)過壓球機(jī)冷壓成型的濕球要經(jīng)篩分和一次轉(zhuǎn)運(yùn)到烘干窯,因此需要一定的落下強(qiáng)度保證在運(yùn)輸過程中不破裂又很少變形。
2)生球落下強(qiáng)度
經(jīng)過烘干窯烘干的生球要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運(yùn)并且最后要跌落人爐,因此需要足夠的落下強(qiáng)度保證在運(yùn)輸過程中不破裂又很少變形。
3)生球抗壓強(qiáng)度
生球必須具有一定的抗壓強(qiáng)度,以承受生球在烘干過程中的各種應(yīng)力,如布料上層壓力,成品料倉堆積壓力等等。
4)熱強(qiáng)度
生球在燒結(jié)過程中要保證一定的熱強(qiáng)度,以免破裂粉化。
5)孔隙率
是指生球體積內(nèi)孔隙體積占生球總體積的百分率,孔隙的大小和分布特性與球團(tuán)的強(qiáng)度有密切關(guān)系,隨著孔隙率的減小和晶粒半徑的縮小,球團(tuán)強(qiáng)度逐步提高。
6)還原性狀
球團(tuán)還原性狀是指球團(tuán)在爐中還原時(shí)的體積膨脹和球團(tuán)還原后的強(qiáng)度。一般要求爐內(nèi)球團(tuán)還原度達(dá)60%,還原后殘余抗冷壓強(qiáng)度不小于25kg/cm2。
7)高溫軟化及熔融特性
球團(tuán)礦在冶煉過程中會(huì)被還原,并隨著溫度的升高,逐步熔化。為避免粘稠的熔化帶擴(kuò)大,要求球團(tuán)軟化區(qū)間不能太寬,熔點(diǎn)不能太低。











適于球團(tuán)法處理的原料已從磁鐵礦擴(kuò)展到赤鐵礦、褐鐵礦以及各種含鐵粉塵,化工渣等;從產(chǎn)品來看,不僅能制造常規(guī)氧化球團(tuán),還可以生產(chǎn)還原球團(tuán)、金屬化球團(tuán)等;同時(shí)球團(tuán)方法適用于有色金屬的回收,有利于開展綜合利用。
固結(jié)成塊的機(jī)理不同:燒結(jié)礦是靠液相固結(jié)的,為了保證燒結(jié)礦的強(qiáng)度,要求產(chǎn)生一定數(shù)量的液相,因此混合料中必須有燃料,為燒結(jié)過程提供熱源。而球團(tuán)礦主要是依靠礦粉顆粒的高溫再結(jié)晶固結(jié)的,不需要產(chǎn)生液相,熱量由焙燒爐內(nèi)的燃料燃燒提供,混合料中不加燃料


冷壓球團(tuán)的制備是冶金工藝的主要組成部分,它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì),還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。冷壓成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反映性能,而且可以通過脫除劑的加入,降低污染物的形成與排放。因此,冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能,環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。
冷壓球團(tuán)是將冶金行業(yè)生產(chǎn)中所需的全部物料均勻混合后進(jìn)行冷壓制,經(jīng)低溫干燥制成球團(tuán)的生產(chǎn)方法。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單及加工費(fèi)用低、粉料粒度范圍選擇廣等特點(diǎn)。其中原料可由除塵灰、冶金污泥、粉礦以及還原劑等組成,目前在鋁硅合金和錳鐵合金領(lǐng)域中已經(jīng)有成功案例。


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