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如何根據(jù)金屬材料來(lái)選擇沖壓油??
1》硅鋼片
硅鋼板是比較容易沖切的材料,因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況要求在沖切后,防銹沖壓油,附著的油膜要干燥,所以一般使用極低粘度的油。但是為了防止沖切品的毛刺增多,延長(zhǎng)模具壽命,沖壓油,粘度越果更好。因此選擇粘度盡可能高,而且干燥時(shí)間短的沖切油。除此而外,硅鋼片沖壓油,防銹性和退火后碳的生成量少,以及維持操作環(huán)境、臭味小等也是非常重要的。


2》碳鋼
碳鋼板首先應(yīng)該注意的是加工油的粘度。根據(jù)加工的難易和給油方法及脫脂條件來(lái)決定粘度。其次必須考慮使成開(kāi)容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體。

沖壓油該如何選擇
在選用沖壓油時(shí),揮發(fā)性沖壓油,一定要仔細(xì)的調(diào)查清楚以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
1、是哪種沖壓工藝:沖切?拉深?拉深變???彎曲?
2、工件的材質(zhì):何種鋼材?鋁、銅、合金、矽鋼片?
3、拉伸系數(shù)是多少?分幾次拉深?
4、沖壓機(jī)的噸位?工作速度?
5、工件的形狀如何?在試?yán)顣r(shí),廢品所表現(xiàn)出來(lái)的問(wèn)題在哪里?然后才能選擇沖壓油,確定給油的量和涂油的部位。
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